中國石化新聞網訊 巴陵石化己內醯胺部將聚醯胺產業鏈上的各工序, 環節進行系統整合, 組建產銷研用一體化的聚醯胺產品中心, 採用類比自主經營的方式試點運作, 在走向市場, 創新機制, 提高效率, 挖潛增效等方面取得系列突破, 為深化 '己內醯胺—聚醯胺' 產業鏈改革積累了經驗. 近日, 在中國石化第27屆現代化管理創新成果評比中, 巴陵石化以此為案例報送的《以類比自主經營為導向的聚醯胺產銷研用一體化管理》成果獲二等獎.
巴陵石化己內醯胺部是一家生產己內醯胺, 硫酸銨與尼龍6切片系列產品的化工生產單元. 2016年以前, 由於產品結構單一, 客戶結構不合理, 產品質量波動, 研發與市場脫節, 售後服務不到位, 生產成本高, 聚醯胺產品中心的前身聚合車間虧損嚴重.
2016年底, 該部按照集團公司《關於進一步完善現代企業制度推進自主經營試點的指導意見》, 在公司 '三定' 編製的基礎上, 將與聚醯胺產品一系列相關的研發, 生產, 倉儲物流, 銷售, 售後等業務予以整合, 組建了產銷研用一體化的聚醯胺產品中心, 設立新產品研發組, 市場營銷組, 生產運營組, 設備維保組, 明確工作流程, 類比自主經營運作, 並實行績效考核.
聚醯胺產品中心成立運行後, 以持續改進推進成本精細化管理, 倒逼班組成本核算精打細算. 他們確立 '降低聚合裝置蒸汽消耗' 持續改進項目, 摸清尼龍6聚合裝置蒸汽消耗家底, 打破常規, 串聯兩套蒸發系統運行, 解決了蒸發無法長周期運行及能耗高的問題. 班組員工積极參与 '降低聚合裝置氮氣消耗' 等近10個降本持續改進項目, 2017年班組節能指標全部達標, 尼龍6切片製造成本下降明顯.
該中心以市場為主線, 實行研發, 生產與營銷深度融合, 穩定優質客戶, 挖掘高端客戶, 強化市場控制力. 研發, 生產, 銷售人員組成推廣團隊, 通過校企合作, 上下遊聯動, 參加行業論壇及國內展會等形式, 推廣產品. 針對客戶提出的口頭投訴和書面投訴, 中心1天內進行回複調查, 3天內完成內部調查處理報告. 需現場調查的情況均由銷售, 生產, 科研三方協同取證解決;每次提出調查報告後, 跟蹤整改情況直至徹底解決問題, 形成閉環. 2017年, 該中心錄入新客戶32家, 銷售各類新產品1400多噸, 新開發意向客戶25家, 與多家國內外知名機構建立合作.
該中心堅持同步抓好新產品開發和已有產品質量提升工作. 他們對現有科研及技術人員的工作分工採取動態管理模式, 根據階段重點工作進行動態或周期調整, 促進裝置工藝管理與科研開發緊密聯繫, 有效提高了膜用切片質量和產量, 健全了尼龍6切片質量評價體系, 同時開發了市場需要的超高粘尼龍6, 低粘尼龍6切片, 注塑專用料, 高流動性尼龍, 共聚尼龍等多品種產品, 並在 '老料新用' 上積極探索. 該中心2號聚合裝置生產的膜級切片出口到南美智利廠家, 使用情況良好. 'BL40' 牌號的切片在多層共擠薄膜市場部分頂替進口同類產品. 2017年, 該中心尼龍6產品差別化率提升到56.65%, 同比增長10.7%;銷量同比增加7.8%.