注塑機製造商恩格爾奧地利公司與技術和材料的專業公司Heraeus 正在整合他們在非晶態金屬加工方面的專業知識.
以 'Amloy' 為產品名, Heraeus公司開發了一系列新的非晶態金屬合金, 為加工這些金屬合金, 恩格爾則開發了專用的注塑機. 由於迴圈時間縮短了70%, 以及能夠採用全自動化的方式大批量地生產出最終的成品部件, 且這些成品部件擁有迄今為止尚不能同時相容的特性, 因此 為開闢新的應用領域而創造了條件, 比如在汽車, 航空, 醫療技術, 工業, 生活用品以及電子行業領域的應用.
用Amloy非晶態金屬注塑成型的手錶環
由Heraeus開發的新的Amloy產品系列屬於非晶態金屬, 它們由鋯基合金和銅基材料組成, 其中, 對銅的應用降低了材料的單位價格並開闢了更廣闊的應用範疇. 目前, Heraeus正在研究基於鈦, 鐵和鉑的Amloy合金.
與純金屬和傳統的合金相比, 非晶態金屬的特徵是擁有不規則的非晶體結構, 這使它們在非常堅硬的同時還擁有高度的彈性. 這種材料有彈性, 極耐腐蝕, 而且依據ISO 10993-5是生物相容性的. 綜合這些特性, 非晶態金屬優於鋼, 鈦和許多其他材料.
總的迴圈時間和能耗顯著降低
Amloy的另一大優勢是, 它為實現注塑成型而得到了優化. 為加工Amloy, 總部位於奧地利Schwertberg的恩格爾公司專門開發了一台新的液壓注塑機, 這台機器尤其在注射工藝方面不同於傳統的用於塑料加工的注塑機, 其最大的優勢是對Amloy料坯的均勻加熱. 根據產品的大小和幾何形狀, 在一個單一的加工步驟中, 一個或多個擁有極高表面質量的部件能夠在60~ 120s的迴圈時間內被生產出來, 且隨時可供使用而無需人工後處理. 這使得注塑成型優於諸如MIM (金屬粉末注射成型)和CNC等傳統工藝. 這種原料的組成以及從熔融到動態調節注射製程的全自動化的生產過程, 令生產迴圈時間縮短了70%, 所需的加熱能耗也降低了40%~ 60%, 從而顯著提高了注塑成型非晶態金屬的成本效益.
用於加工非晶態金屬的恩格爾注塑機
無需許可即可使用
Amloy合金特別適用於重型機械使用的精密部件, 以及汽車, 航空, 醫療技術, 工業, 生活用品和電子領域所需的極高質量的裝飾元件. 在這些應用中, 用Amloy合金取代鋼, 鈦或技術塑料等材料, 可以取消注塑成型後額外的鍍鉻工步. 所有的Amloy材料和注塑機, 可免許可證供客戶使用.
恩格爾與Heraeus公司這兩家合作夥伴正在通過此項合作來擴展他們在非晶態金屬方面的專業知識. 2015年, 恩格爾首次為加工非晶態金屬而推出了其注塑成型解決方案. Heraeus從事非晶態金屬的研發已有大約3年的時間. 通過雙方的合作, Heraeus正在縮小生產差距, 成為全球唯一一家能夠同時提供熔化與成形, 3D列印和注塑成型等全面的非晶態金屬加工技術的供應商.