2018年10月26日, 雲南省工信廳邀請了中國機械工業聯合會, 省機械研究設計院, 昆明理工大學及相關企業的7名專家組成驗收專家組, 對由昆明雲內動力股份有限公司牽頭, 同濟大學, 蘇州明志科技有限公司, 上海東方申信科技發展有限公司, 杭州奕科機電技術有限公司共同實施的國家工信部重大技改專項 '高效環保多缸小徑柴油機智能製造新模式' 項目進行驗收.
專家組在聽取項目總結報告, 審閱驗收材料, 集中質詢, 項目現場實地考察和討論後, 認為該項目已按照項目任務書批覆的內容建成, 完成了任務書規定的各項任務和要求, 達到了預期目標, 資金管理規範合理, 驗收資料齊全, 並且在國內和同行業具有示範作用, 一致同意通過驗收.
項目從前期申報, 到中期施工建設, 再到後期竣工驗收, 每一個步驟, 每一個時段, 每一個環節, 都離不開所有項目參與者的辛勤努力. 公司各相關部門曆經半年多的艱辛付出, 諸多同事不分晝夜地精心準備, 克服種種困難, 特別是在一些員工默默無聞的努力工作之下, 項目達到和滿足多項驗收標準和要求, 換來了今天的成功驗收!
在此期間, 公司董事長楊波, 總經理楊永忠, 副總經理屠建國, 副總經理周濤等公司領導更是多次親臨指導工作, 確保項目有條不紊的順利進行.
該項目通過鑄工數字化車間和乘柴數字化車間建設, 形成了 '快速響應多樣化市場需求的多缸小徑柴油機柔性製造模式' . 在對鑄工車間和乘柴車間進行自動化數字化網路化智能化實施過程中, 綜合應用了車間及生產線虛擬模擬技術, 多種自主核心智能裝備, 以MES系統為核心, 實現了與PDM系統, ERP系統等的對接, 搭建了車間工業互聯網路和數據採集平台, 突破了製造過程工藝優化, 產品柔性化裝配, 異構設備數據採集與分析等關鍵技術領域, 實現了產品從設計, 製造, 物流, 銷售, 服務等整個過程的數據共用和資訊融合.
在項目執行期間, 受理髮明專利9項(已授權3項), 登記軟體著作權3項, 制定企業標準草案3項(已發布1項), 發表科技論文3篇.
通過項目實施, 綜合生產效率和能源利用率顯著提高, 綜合運營成本和綜合不良品率大幅度降低, 產品研製周期也得到了縮短.
本項目所涉及的D系列發動機自2016年以來產銷量呈現大幅增長趨勢, 為公司貢獻了大量的收入和利潤, 項目實施經驗在公司內部, 集團內部得到了推廣和應用, 給公司帶來了良好的經濟效益的同時也為社會創造了效益.
該項目是雲南省首個通過驗收的國家智能製造新模式應用項目, 項目通過生產過程的智能化和集團資源協調管控, 實現了更高的生產效率, 更好的產品質量和更低的成本, 促進了企業市場快速反應能力和核心競爭力的提升.