吉化ABS設備技改月增百萬

'技術改造開車後的第一個月就增產ABS產品1.81萬噸, 增創效益百萬元. ' 日前舉行的吉林石化18萬噸/年ABS裝置技術升級改造運行報告會上, 傳出了這樣的消息.

據了解, 這套裝置已經運行20年, 部分設備進入老化狀態, 故障頻發, 切粒機, 旋轉閥故障過多等問題先後顯現出來. 他們利用今年大檢修的有利時間, 對該裝置實施技術改造, 破除瓶頸問題, 提升裝置穩定性.

SAN切粒機更新是該改造項目的重中之重. 可是卻接二連三發生意外狀況.

'我們在接臨時線提前通電調試送電後, 切粒機觸摸屏與PLC的CPU通信不暢, 觸摸屏顯示亂碼. 經過排查, 發現控制系統程序內的波特率設置與電纜長度不符合. 消除這一故障後, 切粒機觸屏滿屏都是報警資訊, 在不停地閃爍. ' 主管儀錶技術人員孫德勝說, 當時在現場的人都非常著急. 他們拿起圖紙對著故障資訊再一次從頭查起, 最後發現設計單點陣圖紙與廠家提供的圖紙不統一, 導致施工單位接線錯誤. 問題癥結找到了, 一個個排查解決就不是難事, 最終將切粒機儀錶所有問題全部解決.

儀錶問題解決了, 投料試車時, 意外又出現了: SAN單元切粒水溢出. 該廠總工程師陸書來博士說, 初步斷定是乾燥器堵料. 在排除檢查乾燥器入口水道, 檢查乾燥器物料出口以及轉向及引風管道均正常後, 他們把目光聚焦到設備本身, 終於發現端倪.

'由於是升級改造項目, 振動篩等設備是利用的原有設備, 乾燥箱屬於新安裝設備. 為了兩台設備直線連接, 安裝時人為改變了乾燥器出料管線的角度, 角度小了, 阻力大了, 從而導致了乾燥箱出料管線排料能力降低, 易發生堵料. ' 他說, 病症找到了, 技術人員以最快速度對乾燥器出料管線進行改造, 並圓滿完成管線的安裝工作, SAN粒子輕快地進入到振動篩, 被輸送到料倉. 18萬噸/年ABS裝置技術升級改造項目順利完成, 實現了從連續運行到滿負荷運轉的跨越.

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