醫用PP塑料具有較高的透明度, 較好阻隔性和耐輻射性, 使其在醫療設備和包裝業上具有廣泛的應用. 以PP塑料為主體的Non-PVC材料是目前廣泛使用的PVC材料的替代品.
醫用PP塑料的特點
PP塑料無色, 無味, 無毒. 外觀似聚乙烯, 但比聚乙烯更透明, 更輕. PP是一種性能優良的熱塑性塑料, 具有比重小(0.9g/cm3), 無毒, 易加工, 抗衝擊, 抗撓曲性等優點.
醫用PP 塑料的主要性能
高溫消毒:
PP塑料是一種半結晶性材料, 熔點高, 耐熱性好, 能在100℃以上的溫度下進行消毒滅菌. 屈服強度, 抗拉強度, 抗壓強度, 硬度及彈性比聚乙烯(PE)要高.
耐低溫, 抗衝擊:
均聚PP的脆性較大, 與乙烯合成的無規則共聚PP具有較好的韌性和更強的抗衝擊強度. 通常在低溫條件下使用的產品, 要盡量選用共聚PP, 或加入熱塑性橡膠的方法對PP進行改性, 增加其柔韌性和低溫耐衝擊性能.
Non-PVC大輸液袋就是共聚PP和彈性體共混改性材料製成.
不足:
在氧, 熱, 光的作用下極易解聚, 老化, 所以必須加入防老化劑. PP製品不易粘合, 在粘接前需要處理, 並要使用特別的粘接劑, 器械廠使用的環己酮不能滿足要求. 著色性較差, 收縮率大(一般為1.6-2.5%), 耐燒性差, 容易著火. PP為非極性材料, 對藥物的吸附量較低.
加工工藝條件
加工工藝:
可以注塑, 擠出, 吹塑或者製成薄膜. PP膜通常採用熱合方法焊接成袋, 其加工工藝要比高頻焊接PVC袋的工藝複雜. Non-PVC大輸液袋是使用全自動設備來生產的, 確保工藝穩定和質量可靠.
乾燥處理:
吸水性低, 不需要乾燥處理.
熔化溫度:
220-270℃, 注意不要超過275℃. 模具溫度: 40-80℃, 建議使用50℃.
注射壓力:
可大到1800bar.
注射速度:
使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小. 如果製品表面出現了缺陷, 那麼應使用較高溫度下的低速注塑.
流道和澆口:
對於冷流道, 典型的流道直徑範圍是4-7mm. 建議使用通體為圓形的注入口和流道. 所有類型的澆口都可以使用. 典型的澆口直徑範圍是1~1.5mm, 但也可以使用小到0.7mm的澆口. 對於邊緣澆口, 最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍. PP材料完全可以使用熱流道系統.