医用PP塑料特点以及加工工艺分析

医用PP塑料具有较高的透明度, 较好阻隔性和耐辐射性, 使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用. 以PP塑料为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品.

医用PP塑料的特点

PP塑料无色, 无味, 无毒. 外观似聚乙烯, 但比聚乙烯更透明, 更轻. PP是一种性能优良的热塑性塑料, 具有比重小(0.9g/cm3), 无毒, 易加工, 抗冲击, 抗挠曲性等优点.

医用PP 塑料的主要性能

高温消毒:

PP塑料是一种半结晶性材料, 熔点高, 耐热性好, 能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌. 屈服强度, 抗拉强度, 抗压强度, 硬度及弹性比聚乙烯(PE)要高.

耐低温, 抗冲击:

均聚PP的脆性较大, 与乙烯合成的无规则共聚PP具有较好的韧性和更强的抗冲击强度. 通常在低温条件下使用的产品, 要尽量选用共聚PP, 或加入热塑性橡胶的方法对PP进行改性, 增加其柔韧性和低温耐冲击性能.

Non-PVC大输液袋就是共聚PP和弹性体共混改性材料制成.

不足:

在氧, 热, 光的作用下极易解聚, 老化, 所以必须加入防老化剂. PP制品不易粘合, 在粘接前需要处理, 并要使用特别的粘接剂, 器械厂使用的环己酮不能满足要求. 着色性较差, 收缩率大(一般为1.6-2.5%), 耐烧性差, 容易着火. PP为非极性材料, 对药物的吸附量较低.

加工工艺条件

加工工艺:

可以注塑, 挤出, 吹塑或者制成薄膜. PP膜通常采用热合方法焊接成袋, 其加工工艺要比高频焊接PVC袋的工艺复杂. Non-PVC大输液袋是使用全自动设备来生产的, 确保工艺稳定和质量可靠.

干燥处理:

吸水性低, 不需要干燥处理.

熔化温度:

220-270℃, 注意不要超过275℃. 模具温度: 40-80℃, 建议使用50℃.

注射压力:

可大到1800bar.

注射速度:

使用高速注塑可以使内部压力减小到最小. 如果制品表面出现了缺陷, 那么应使用较高温度下的低速注塑.

流道和浇口:

对于冷流道, 典型的流道直径范围是4-7mm. 建议使用通体为圆形的注入口和流道. 所有类型的浇口都可以使用. 典型的浇口直径范围是1~1.5mm, 但也可以使用小到0.7mm的浇口. 对于边缘浇口, 最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍. PP材料完全可以使用热流道系统.

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