在一众烘干设备里, 要说处理大量物料, 笔者必将第一个想到隧道形式的烘干设备, 隧道烘干设备从长度上来说, 最短也有6米长, 长的甚至可以定制到60至80米, 从外观体积上来说绝对夺人眼球. 正因为这种庞大的体积, 使得隧道式烘干设备能够适应各种形状以及大量食品的干燥.
隧道式烘干机由输送机系统与烘干炉两大部分组成. 输送机系统是一辆小车, 其速度可自行调节, 增加烘干过程中的能动性. 同时小车装载物料能够实现对干燥空间的充分利用. 当然, 小车的轨道双边配有链条传动, 避免运输过程中出现跑偏现象.
而烘干炉部分通常被分为数个温度段, 实行分段式加热, 并且每段由独立PID温度控制, 这使得设备缩小化, 能够保障一定空间内的温度均匀, 避免因为空间过大出现热量分布不均的现象. 因为每段温控独立调节, 保障设备可持续不间断地烘烤, 提高产品生产效率.
烘烤时候, 隧道式烘干机食品物料小车上的挡风板升起, 热风垂直穿过物料层, 并多次换向, 使得物料与整个干燥区间干燥介质进行水平, 上下的交互变换, 通过这一过程对蒸汽锅炉和热风炉(燃煤, 燃油, 燃气)产生的热能进行循环利用, 提高热效率. 除此之外废气也可以实现玄幻, 通过与两隧道并列安装穿流型烘干设备, 上部装一轴流风机, 使热风在段内穿过两列隧道物料层的同时输入一定量外界空气, 排出一定量废气, 进行部分废气再循环.
隧道式烘干机具有强大的适应性, 在上文我们已经说过, 其输送机系统的速度可以进行调节, 并且烘干炉的温度由温控系统独立控制, 这意味着湿度, 温度均可根据物料特性进行调节, 使得隧道式烘干机能够快速变换干燥工艺, 适应性更广. 同时若烘干的物料固定, 可将设备设计成全自动或半自动模式, 减少因为工人经验不足造成的物料烘干差异. 针对不同物料特性, 还可对小车上的烘盘进行更换, 如塑料网盘, 木条, 丝网, 竹网等的替换.
当然长度, 体积并不是隧道式烘干设备的唯一特点. 对于烘干设备来说, 是将蒸汽锅炉产生的能源转换成热能, 从而使食品水分蒸发的一种设备. 当前隧道式烘干机大多采用不锈钢板制造, 具有极强的隔热保温性能, 能够防止热量溢出, 节省能耗. 这同样是对烘干环节工作人员工作环境的改善.
隧道炉可调节零部件多, 日常使用过程中也需要注意检查各个零部件是否正常运转, 如风机, 电流, 温控器, 发热管, 延时器等零部件一旦产生误差将会使烘干效果大打折扣. 可以看到即便是庞然大物如隧道烘干设备, 在生产中也需要时刻关注细节, 避免因为细节差错使设备效果大打折扣.