1, 基体树脂树脂本身
基体树脂树脂本身的透明性, 对PP塑料制品的透明性有很大影响. 为提高PP透明性, 可添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂.
2, 成核剂
可以显著提高结晶速度, 提高结晶率和结晶细微比.
(1)无机成核剂无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主, 还包括碳酸钙, 云母粉, 无机颜料和填料等, 价格低廉, 来源丰富, 却对制品光泽和透明性有一定影响.
(2)有机成核剂有机成核剂是具有成核作用的低相对分子质量的有机物, 以山梨醇及其衍生物为代表, 其与基体树脂的相容性佳, 能显著提高制品透明性和表面光泽性.
(3)成核剂的用量就山梨醇而言, 成核剂用量超过0.3%后, 透明度改进效果不明显, 甚至会有所下降;但用量低于0.2%时, 成核数量不足, 透明度增加不够. 由此可知, 成核剂用量最好在0.2-0.3%之间. 所以, 合适的成核剂含量能更好的改善PP的透明性.
3, 成型温度
温度过高, 成核剂中低分子量的物质会产生分解和挥发, 减少了成核剂中有效成分, 降低了透明度的改善效果, 且较高温度, 会破坏PP中原有的晶核, 减少了异相成核中心, 致使改性效果降低;而温度过低, 成核剂的分散性就不好, 透明性效果则差. 所以, 选择一个合适的成型温度对改善透明性显得尤为重要.
4, 增韧剂
增韧剂由于增韧剂与PP并不能互溶, 折光指数也不同, 会在相互界面上发生折射, 从而影响物品的透光性. 随着增韧含量的增加, 相互界面的面积也越强烈, 制品的透光性则越差.
5, 工艺参数
工艺参数较理想的加工温度, 冷却温度, 注塑压力等工艺参数对PP的透明性也有极大的帮助.
加工温度: 在满足加工条件下, 加工温度越低, 结晶尺寸越小, 透明性则更好;冷却温度: 冷却温度越低, 会使结晶度降低, 透明性也会更好.
注射压力, 注射时间以及保压时间会影响分子的取向. 而取向会影响分子的结晶, 所以在不影响制品性能和外观的条件下, 缩短注射和保压时间和降低压力, 是可以一定程度上提高其透明性的.
6, 成型加工工艺
成型加工工艺比较注, 拉, 吹工艺所得的制品, 发现以注, 吹工艺对增加透明性最为有益.
7, 模具
模具的光洁度越高, 制品的透明性也会越好.