九江石化結合季節特點, 多措並舉, 狠抓苯乙烯產品的全過程質量管控. 6-9月份, 該公司累計出廠17船苯乙烯, 全部達到優級品質, 有效保證了公司的經濟效益.
苯乙烯是生產塑料和合成橡膠的重要有機原料, 市場需求旺盛, 經濟效益可觀. 但作為化工原料, 苯乙烯物理性質嬌貴, 在溫度較高時, 易產生由苯乙烯變成聚苯乙烯的聚合反應.
自6月份以來, 九江石化圍繞高溫季節的苯乙烯質量管控難題, 通過完善制度, 從源頭嚴把質量關, 加強成品罐和碼頭返回線聚合物監控, 合理安排儲存和出廠周期等多項措施, 切實保證苯乙烯產品質量達標.
他們針對苯乙烯裝置化工生產特點, 嚴格控制工藝參數, 做到精調細調, 持續保持裝置平穩運行. 同時, 制定苯乙烯質量管理細則, 明確裝置餾出口, 半成品(中間罐), 成品, 出廠混合樣等各環節的質量職責落實. 他們嚴抓分析環節, 實行專人專崗, 強化質量分析數據反饋及預警, 確保苯乙烯產品始終保持優級品質.
為防止夏季高溫造成的產品質量波動, 他們在加強工藝操作管理和製冷設備運行維護的同時, 加大成品儲罐和碼頭返回線聚合物的監控密度, 將原來每周一次的質量分析監控調整為一天二次. 此外, 他們還根據苯乙烯產量和質量情況, 將出廠船運時間由以往十天縮短為六天, 通過減少儲運周期, 加快苯乙烯出廠, 有效避免了高溫季節的質量風險.