九江石化结合季节特点, 多措并举, 狠抓苯乙烯产品的全过程质量管控. 6-9月份, 该公司累计出厂17船苯乙烯, 全部达到优级品质, 有效保证了公司的经济效益.
苯乙烯是生产塑料和合成橡胶的重要有机原料, 市场需求旺盛, 经济效益可观. 但作为化工原料, 苯乙烯物理性质娇贵, 在温度较高时, 易产生由苯乙烯变成聚苯乙烯的聚合反应.
自6月份以来, 九江石化围绕高温季节的苯乙烯质量管控难题, 通过完善制度, 从源头严把质量关, 加强成品罐和码头返回线聚合物监控, 合理安排储存和出厂周期等多项措施, 切实保证苯乙烯产品质量达标.
他们针对苯乙烯装置化工生产特点, 严格控制工艺参数, 做到精调细调, 持续保持装置平稳运行. 同时, 制定苯乙烯质量管理细则, 明确装置馏出口, 半成品(中间罐), 成品, 出厂混合样等各环节的质量职责落实. 他们严抓分析环节, 实行专人专岗, 强化质量分析数据反馈及预警, 确保苯乙烯产品始终保持优级品质.
为防止夏季高温造成的产品质量波动, 他们在加强工艺操作管理和制冷设备运行维护的同时, 加大成品储罐和码头返回线聚合物的监控密度, 将原来每周一次的质量分析监控调整为一天二次. 此外, 他们还根据苯乙烯产量和质量情况, 将出厂船运时间由以往十天缩短为六天, 通过减少储运周期, 加快苯乙烯出厂, 有效避免了高温季节的质量风险.