清洗, 乾燥設備提效又保質 | 蟶子捕捉, 剝殼機有待研發

每年的9月, 10月都是收穫蟶子的旺季, 無論是沿海產區, 還是人工養殖區的蟶子大小加工點都忙碌起來. 目前, 我國蟶子的清洗, 乾燥環節基本實現了機械化, 但是蟶子的捕捉, 剝殼工序仍然需要消耗大量的勞動力, 且生產效率低, 成本高.

蟶子在中國養殖曆史悠久, 福建, 浙江產量較豐富, 並有人工養殖. 蟶子肉可以鮮食, 也可加工製成蟶乾, 蟶油等. 我們知道, 蟶乾加工需要經過清洗, 烘乾環節, 所涉及的設備包括清洗機, 烘乾機. 如今, 市場上已出現專門用於蟶子, 生蠔, 海蠣子, 扇貝等海鮮清洗機, 該機採用高級尼龍刷絲, 耐磨不倒毛, 能夠將蟶子吐沙及表面上的泥砂質, 砂質泥和軟泥清理乾淨, 物料潔淨高出人工常規洗法2倍以上. 與此同時, 清洗機設有迴圈過濾系統, 經迴圈水箱過濾後可進行迴圈利用, 提高了清洗效率, 節水率60%以上.

針對蟶子乾燥環節, 相比傳統自然晾曬, 簡單地將蟶子曬在專門鋪就的水泥地面上, 熱泵烘乾機的應用不僅提高了乾燥效率, 解決受天氣影響帶來的產量不穩定問題, 同時還能夠保證蟶乾的品質, 避免外部環境帶來的微生物汙染, 延長保質期. 值得一提的是, 熱泵烘乾機既可以節省能源, 又能降低CO2等汙染物的排放量, 達到節能減排的效果.

總的來說, 蟶子清洗, 烘乾基本實現機械化, 自動化, 但是捕, 剝環節還未實現. 挖蟶子是個體力活, 也需要小技巧, 不熟練的人忙活半天, 累得腰酸背痛, 也許一無所獲. 據蟶子捕捉人員介紹, 一般來說, 蟶子都藏在一尺深的洞穴裡, 挖捕前先用鐵鏟鏟開半尺深淤泥, 當蟶子露出洞時, 可以使用事先準備好的海鹽撒在洞口, 之後蟶子就從洞裡伸出 '觸角' 及大半個 '身子' , 這時就需要眼疾手快, 趕緊捉住, 否則瞬間又會鑽入沙土中.

筆者了解到, 目前蟶子捕撈主要依靠人工, 還未能實現機器替代, 再加上有技巧, 專業的工人難招到並且勞動力成本大幅提升, 使得企業用工成本增加, 而產量一直上不去的尷尬局面. 據悉, 一個熟練的工人每次頂多能挖100斤左右, 10多名捕捉的工人即便4個小時, 連一畝灘涂都挖捕不完, 耗時耗力, 成本增加.

其實, 不僅僅捕蟶子需要依靠人工勞力, 剝蟶子同樣消耗大量的勞動力. 由於蟶子的保鮮難度大, 只有少量鮮活產品流入市場, 更多的需要煮熟, 手工剝殼, 最後把蟶子肉晾曬, 使之成為幹海鮮. 這一過程看似簡單, 實則需要消耗大量的勞動力, 像棗山村2組一個普通的蟶子加工點, 一天會有將近200多人蔘與其中. 即便是特別熟練的剝蟶子工人一秒一個, 一小時勉強剝三桶3000多個.

據業內人員介紹, 市面上出現了一種蟶子捕捉裝置, 主要是把裝置的震動系統加在蟶子生活的洞穴周圍, 觸發蟶子的危險感官迫使其出來, 這就很好地解決了傳統利用帶有鉤子的吊杆一個一個的吊出蟶子, 捕捉效率較低的問題. 另外, 又不破壞蟶子的生存環境, 像有些設備是把蟶子和沙子整體挖掘, 再進行分離, 這樣對環境會產生一定的影響.

總而言之, 無論是食品飲料加工行業, 還是水產加工業, 很多工序逐漸被機器代替, 既節約勞動力, 提高生產效率, 又避免了人工操作帶來的安全, 衛生問題, 保證產品的質量安全, 但是, 蟶子的捕捉, 剝殼環節仍未實現機械化. 藉此, 希望行業人士以及食品設備製造企業繼續加強蟶子捕捉設備, 剝殼機械的創新研發, 幫助企業提高生產效率, 節省成本.

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