成立伊之密德國研發中心, 加入德國亞琛工業大學塑料加工研究院和輕量化研究中心(AZL)……伊之密在連接中歐先進成型工藝方面動作頻頻. 那麼, 目前取得了什麼進展?行業發展趨勢如何?伊之密在關注哪些前沿技術以及新材料, 新工藝?
9月20日, 在伊之密2018技術交流峰會上, 來自中歐的多位技術大咖和企業領袖帶來了他們的分享.
伊之密首席戰略官 Dr. Hans Wobbe 發表了主題為 '全球趨勢及對工業生產和注塑成型的影響' 的演講. Dr. Wobbe 指出, 汽車工業是推動注塑和壓鑄創新的主要產業, 伊之密將更深入地研究工藝技術, 以給出自己的解決方案.
Dr. Wobbe以平治汽車為例, 闡述了汽車行業的三大趨勢: 功能整合化, 輕量化和高品質的設計(包括外觀和觸感). '伊之密已經成功向市場推出了 Foam Pro 物理髮泡注塑成型, Multi Pro 多物料注塑成型和Deco Pro 背注射裝飾成型等三大成熟工藝, 正在研發直接注塑成型(Direct Pro), PU反應注塑成型(React Pro)工藝, 未來更將對塑料金屬整合注塑成型和半固態合金觸變注射成型等新技術新工藝發起挑戰. '
德國伊之密產品總監 Timo Günzel 帶來了注塑自動化的分享. 注塑自動化毫無疑問將是未來注塑行業的一個發展趨勢. Timo 從人工成本, 安全因素, 精確穩定性以及生產效率等方面全面介紹了注塑自動化趨勢的發展方向, '客戶需要的不僅僅是一台機器, 而是一套系統, 一個完整的解決方案. '
Timo 指出, 人工成本的加速上升以及客戶對高品質高附加值產品的需求的增長都會不斷推動注塑行業朝自動化方向發展. '到2025年, 全球年均注塑機市場容量約為11萬台, 其中至少一半將會是搭載自動化系統的產品——這個數字是驚人的5萬!'
德國亞琛工業大學塑料加工研究院(IKV)主席 Prof. Hopmann 的演講主題為: 基於螺杆技術成型概念的新增材製造(3D列印)技術, 同樣也是乾貨滿滿. Prof. Hopmann 表示, 雖然塑料產品的增材製造在工藝, 原材料, 零件設計和成本等方面面臨很大的挑戰, 但也有著廣闊的應用前景和機遇.
值得一提的是, 伊之密與IKV合作開發, 結合了增材製造和減材製造等工藝的 '機器人柔性製造中心' 已亮相德國漢諾威工業博覽會, 贏得業界矚目. Prof. Hopmann豪言: '未來我們將和伊之密德國研發中心繼續合作, 達到產業化, 量產化的目標. '
此外, 來自伊之密全電項目部的工程師彭雨春帶來了 '電動注射的VP切換位置演算法創新' 的演示. 這是伊之密團隊在研發FE系列全電注塑機的重大突破. 伊之密合作夥伴, 廣州型腔模具製造有限公司的工程師吳耀榮也現身支援本屆伊之密技術峰會, 並作了 '壓鑄工藝與模具技術結合應用' 的分享.
為2018伊之密技術交流峰會壓軸的是一款重量級的 '大殺器' ——中國重汽4500噸壓鑄島. 來自伊之密壓鑄機事業部的歐陽陸廣經理從技術要求, 設計方案等方面全面分享了這個案例. 歐陽經理自豪地總結道: '中國重汽4500噸壓鑄島自動化配置最高, 最全面, 配置最完整的模具溫度場控制和先進的X光探傷儀設備. 這是伊之密超重型壓鑄機又一次完整交鑰匙工程!'
一年一度的伊之密技術交流峰會是伊之密戰略文化節的重要組成部分, 至今已連續舉辦3屆, 旨在讓 '伊哥' 們了解全球市場趨勢, 前沿技術以及新材料新工藝的應用. 超過250名伊之密的技術骨幹參加了2018技術交流峰會, 紛紛表示此次活動使他們受益匪淺.
伊之密董事總經理甄榮輝指出, 伊之密的目標是從中國本土設備製造商轉型為國際先進技術方案提供商. 這場模壓成型行業技術交流盛宴, 架起了溝通歐洲前沿技術橋樑, 讓伊之密堅實地朝著目標邁進.