隨著市場消費升級, 人們對健康類產品需求增加, 以至於熱衷於購買現榨 '純天然' 植物油, 認為現榨的植物油 '原生態' , 更安全, 更健康. 近日, 湖南長沙市相關執法人員查封了一家榨油小作坊, 其生產的 '純天然' 植物油存在著諸多健康隱患, 並且現場扣押了一批加工工具, 生產原料及成品油. 一直以來, 食品小作坊生產加工設備簡陋, 相關設備不齊全以及衛生條件差等, 食品質量安全著實令人擔憂. 為此, 筆者走進了某大型食用油加工車間, 見證了規範的加工流程, 專業的油脂設備如何保障產品質量安全!
據相關人員介紹, 食用植物油生產的要求十分嚴格, 而小作坊加工設備簡陋, 衛生條件差, 又無殺菌條件, 檢驗能力, 存在非常大的食品安全隱患. 單純從設備和工藝方面來講, 作坊就不具備食用植物油的生產條件. 一般來說, 正規食用植物油的生產加工需要經過篩選, 去雜質, 炒制, 壓榨, 過濾, 殺菌, 灌裝, 檢測等多道工序, 然而基本上所有的小作坊在生產過程中都簡化甚至省略了一些流程.
走進菜籽油生產車間 見證油脂設備如何造 '好油'
走進車間, 筆者看到了菜籽正在通過篩選設備進行挑選, 想要保證原料品質, 這是小作坊僅靠肉眼挑選是無法比擬的. 工作人員指出, 這款分選設備可以精準地清除菜籽中的瑕疵品, 黴變粒, 空殼以及金屬, 木屑, 石塊, 土塊, 毛髮等外來異物, 保證分選後的產品達到非常高的食品安全和質量標準.
緊接著筆者看到了菜籽進入炒制, 壓榨環節. 由於不少傳統榨油作坊採用的是高溫炒籽和熱榨工藝, 生產出的產品色澤深, 品質差, 也會存在質量安全隱患, 可以說炒制, 壓榨在保證菜籽油色澤, 營養以及品質起著至關重要的作用. 經人身邊人員解釋, 目前, 先進的 '7D冷榨雙低菜籽油技術' 突破傳統高溫, 熱榨加工弊端, 能夠生產出更加優質, 營養全面, 品質有保證的菜籽油.
我們知道, 以前作坊食用油生產未經過精鍊加工工序, 雜質多, 易氧化變質, 因此需要經過油脂精鍊設備和精鍊工藝, 通過脫酸, 脫膠來淨化油脂, 以實現剔除雜質, 從而得到純淨而又相對無雜質的優質食用油. 值得注意的是, 經過過濾, 殺菌之後, 食用油的灌裝也十分講究, 因為食用油是很容易氧化的食品之一, 油品變質就會很快, 在工藝上對食用油進行保鮮必不可少.
據負責人介紹, 目前食用油保鮮方式有三種, 如添加抗氧化劑, 添加維生素E以及採用充氮保鮮技術. 和其它兩種相比, 充氮保鮮技術是食用油保鮮領域非常健康和有效的技術. 在食用油生產中使用充氮保鮮工藝, 尤其在灌裝時使用自動充氮壓蓋技術, 有效地保證瓶內頂空殘氧量, 從而延長了產品的貨架期, 確保食用油的質量安全.
灌裝之後的食用油, 還要經過檢測合格之後才能出廠. 其實, 食用油的檢測一方面是宏觀上的全線檢測, 該車間的 '全程智能線上檢測' 生產線, 實現了從空瓶, 稱重, 標籤, 滿瓶到包裝噴碼的全自動一條龍檢測體系, 大大提高了出廠良品率. 另一方面微觀上的個體檢測, 即對食用油是否受到黃曲霉毒素B1汙染進行檢測, 通過專業的黃曲霉毒素檢測儀應用, 保障流入市場的產品食用安全.
體驗有感: 不得不承認 '純天然' '原生態' '無添加' 的植物油更受市場青睞, 但是作坊式現榨食用油的諸多安全隱患不容忽視. 而正規的食用油加工工廠採用規範的生產流程, 先進的加工工藝以及油脂設備保障產品生產安全的同時, 也在一定程度上使食用油更加健康, 營養, 滿足消費市場升級的需要.