8月24日, 茂名石化化工分部聚丙烯車間正式開始檢修. 此次檢修, 聚丙烯車間合理安排工作, 周密部署檢修流程, 以 '氣不上天, 油不落地' 為原則, 在袋濾器S301的檢修過程中, 成功對內部細粉進行失活, 全程無任何冒煙現象.
袋濾器S301內部設有160根濾芯, 裡面沾滿了厚厚的帶有三乙基鋁的細粉, 為保證檢修安全, 必須將內部三乙基鋁全部失活, 難度非常大. 在以往失活過程中, 罐內總會出現冒煙現象, 為減少煙霧量, 不得不放慢失活速度, 不僅影響檢修進度, 也給安全環保工作帶來難題. 為徹底解決此種現象, 車間工藝員羅永劍主動承擔起此次袋濾器的失活工作.
'此次, 我打算除了利用以往的二氧化碳失活外, 還像罐內注入5%的氧氮進行失活. ' 經過對前幾次失活時的各項數據比對分析以及與工藝小組的商討, 羅永劍確定了最終的失活方案.
由於袋濾器溫度計又設在罐體中間, 無法準確反映出失活過程中罐內的溫度, 因此羅永劍一直蹲守在S301頂部, 每隔半個小時測量一次罐頂溫度, 並根據溫度的變化不斷調整氧氮的加入量, 既要保證罐內不會過熱冒煙, 又要保證失活速度, 使設備定時檢出檢修.
此時, 正值連雨天, 整整三天, 在60米的高空中, 羅永劍沒有一刻鬆懈, 嚴格控制罐內的溫度和壓力, 直至失活完成, 整個過程無一絲煙霧冒出, 裝置首次實現無煙失活, 為 '安全, 優質, 綠色' 檢修提供了有利保障.