年糕是中华民族传统的食品之一, 其又称 '年年糕' , 同 '年年高' 谐音, 寓意着人们的生活和工作一年比一年提高, 为此受到不少地方人们的喜爱. 由于年糕多以小作坊模式生产, 其质量安全一直受到大家的关注. 记得, 网上曾一度流传 '某地惊现 '弹力年糕' ' 的视频, 虽经权威人士证实纯属谣言, 但这也未能打消一些消费者的顾虑. 那么, 目前年糕生产到底如何?笔者走进了某年糕加工车间, 带着大家的疑惑去一探究竟!
起先, 笔者简单地了解了年糕加工, 一般包括称重, 碾粉, 轧粉, 筛粉, 拌粉, 蒸粉, 打糕, 成型, 切糕, 冷却, 晾晒, 包装等多道工序, 其中不少环节(碾粉, 筛粉, 蒸煮, 捣粉等)都需要大量的劳力, 即便是起早贪黑的工作, 中间不停歇, 每天最多也就加工千斤左右的大米, 再加上劳动力成本的上升, 也为加工企业增加了成本负担.
走进加工车间 看机械化生产年糕如何提效保质
进入年糕加工车间, 给人的第一印象就是干净, 卫生, 有清洗间, 消毒区, 还安装了风淋系统, 可以有效地清除进出工作人员身上所携带的毛发, 尘埃粒子, 避免给年糕生产洁净区域带来二次污染, 保证食品生产安全, 卫生.
笔者清楚地看到工作人员打开机器开关, 清洗设备就开始对称重好的大米进行淘洗. 工作人员表示, 大米清洗浸泡的时间, 水温都会影响米的含水率, 含水率低, 做出来的年糕就硬, 不容易切断. 同时年糕中糯米比例越高, 口感越弹, 这也能很好地解释 '弹力年糕' 为何能够劲弹的原因.
紧接着, 淘洗好的大米进入碾粉机中, 需要将大米碾磨精细, 才能保证年糕的细腻口感. 据了解, 市场的五谷杂粮磨粉机由进料, 锥形磨和分离系统组成, 可实现连续投料式作业. 另外, 其粉碎腔坡度采用特殊工艺设计, 进一步保证了磨粉的细腻度, 同时操作使用方便, 不易产生过扭矩或粘结面粉, 确保年糕的口感.
之后经过轧粉, 筛粉, 拌粉, 就是蒸粉, 打糕工序. 据工作人员介绍, 在此环节, 传统手工工艺实行 '三蒸二百锤' , 但是费时费力, 手工年糕产量过低. 而蒸煮锅, 舂粉机的应用, 不仅提高了生产效率, 利于规模化, 标准化生产, 还保证年糕的质量安全.
笔者了解到, 蒸煮, 打糕是年糕生产中十分关键的环节. 其中, 年糕蒸煮时, 只有精确的把控好蒸的时间, 温度才能做出香糯可口的年糕, 这时蒸汽发生器就扮演着重要的角色. 由于蒸汽发生器设有温度控制系统, 能够实现多档功率调节, 精准控制蒸汽温度, 不会因为温度过高或者过低而影响年糕的食用口感. 此外, 蒸汽发生器还可以使用在年糕包装环节, 一般年糕多采用塑料包装, 通过蒸汽加热进行包装封口, 封口快, 效率高.
提到年糕封口包装, 就不得不说年糕保鲜问题. 我们知道, 之前年糕都是现做现卖, 只有三天左右的保质期, 之后年糕采用真空包装, 使保质期得到延长. 不过, 该车间又成功研发了延长年糕保质期技术, 通过生物抑菌剂, 年糕可以在常温常态条件下, 保存3个月不变质. 目前, 百余公斤的年糕实现了3个月的保质保鲜, 技术研究取得了阶段性的成功.
体验有感: 传统手工工艺发扬传承固然重要, 但是作坊纯手工制作的年糕安全, 卫生令人担忧. 诚然, 自动化生产既能提高效率, 又能保证年糕的口感与品质, 是未来不少年糕加工作坊发展的方向. 另外, 笔者希望相关食品设备制造企业能够继续加强研发, 为企业提供更多的设备, 提高年糕生产全程自动化水平.