潘季新材 '三塗兩烘' / '三塗一烘' 是全新的塗裝工藝. 為適應節能環保的發展需要, 在保證塗層性能的基礎上, 塗裝行業勢必開發採用低能耗, 低VOC的環保型工業塗料及塗裝工藝. 可節省能源且減少底漆烘乾工序的3C2B/3C1B塗裝工藝及水性環保型塗料的應用已成為工業塗裝發展趨勢.
一, 傳統塗裝工藝(3B3C)的弊端
1. 現階段, 在五金, 家電, 交通工具等金屬塗裝領域普遍採用的塗裝方式是底漆為水性電泳塗料, 底漆烘乾後噴塗溶劑型色漆, 色漆烘乾後再噴塗溶劑型罩光漆, 三塗三烘工藝. 這種塗裝方式能源浪費嚴重, 而且對環境汙染較大, 完全背離環保的發展趨勢.
2. 現階段的塗裝方式由於水性電泳塗料和溶劑型色漆以及罩光漆之間產品結構差異較大, 經常出現底漆和色漆之間層間附著力不佳, 發生塗層之間的剝離, 嚴重影響產品的性能.
二, 潘季新材 '三塗兩烘' (3C2B)的特點
1. 3C2B水性塗料, 採用 '三塗兩烘' 可以提供良好的漆膜外觀, 在工件上形成多層漆膜的工藝, 底漆採用水性電泳塗料, 提高金屬工件抗腐蝕性;色漆塗料和罩光塗料都是水性塗料, 同時具有優異的耐老化性.
2. 3C2B水性塗料為單組份塗料, 工件採用電泳塗料塗底漆, 80-100℃閃幹3-5min後, 直接噴塗水性色漆塗料, 兩層塗膜同時固化, 打磨修補(如需要)後再噴塗水性罩光漆. 三層塗料全部水性化, 塗層間附著力明顯優越於三塗三烘工藝, 而且三個塗層之間不進行顏色的遷移.
3. 3C2B水性塗料, 採用特殊的納米銀離子抗菌技術, 具有優異的抗菌性能, 施工環境清新.
三, 潘季新材 '三塗兩烘' (3C2B)的優點
1. 電泳底漆無需烘烤, 簡化塗裝工藝;
2. 取消底漆打磨, 修補工藝;
3. 減少烘烤, 打磨次數, 節省能源和工序;
4. 相對溶劑型塗料, 降低VOC排放量.
四, 潘季新材 '三塗一烘' (3C1B)工藝
如客戶對施工環節把控較好, 可省去色漆烘烤及打磨修補工序, 色漆閃幹後, 直接噴塗罩光漆, 三層塗膜同時固化. 在三塗兩烘的基礎上進一步簡化工藝, 節省能源費用.
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傳統工序與潘季工序對比