近期, 某地食藥監局發布新一期的食品安全抽檢資訊, 通報了5批次不合格食品, 其中有3批食品被檢出微生物汙染超標, 包括堅果製品及炒貨食品不合格1批次, 肉製品不合格2批次, 這幾批次微生物超標主要是菌落總數超標和大腸菌群超標. 那麼, 面對菌落總數, 大腸菌群超標, 企業如何確保食品生產加工安全呢?
業內人士指出, 一般來說, 菌落總數超標原因有很多, 未按要求嚴格控制生產加工的衛生條件, 包裝容器清洗消毒不到位, 產品包裝密封不嚴, 儲運條件控制不當等有關. 而大腸菌群超標可能是由於產品的原料, 包裝材料受汙染, 或者在生產過程中來自工作人員, 器具等加工設備, 環境的汙染, 還有滅菌工藝, 設備使用不到位, 產品滅菌不徹底而導致.
微生物汙染超標被通報 如何確保食品加工安全呢?
首先, 對於菌落總數超標, 要對生產加工車間進行消毒, 殺菌, 最好保證食品在無菌, 無塵環境下生產. 目前, 不少食品加工企業都採用動態空氣殺菌機, 雙核臭氧發生器對車間進行消毒, 像包裝車間不斷進行著食品輸出和包裝材料的運入, 是最容易受細菌汙染, 使用這兩類空氣淨化設備能夠有效地解決食品生產帶來的微生物汙染問題.
其次, 要對包裝容器, 加工設備進行徹底清洗, 無論是包裝容器, 還是加工設備都存在於食品直接接觸的情況, 其清洗, 消毒不徹底, 二次生產的食品極易受到細菌汙染. 當前, 市場上出現的CIP清洗設備是專門用於食品接觸的工具, 容器, 器材等清洗, 消毒, 尤其適合衛生級別要求較嚴格的食品設備, 器具的清洗, 殺菌. CIP清洗系統既能實現徹底清洗, 消毒的效果, 又可節約水, 蒸汽等能源, 降低清洗成本.
最後, 在包裝環節, 要嚴格檢測包裝的密封性, 避免問題產品流入市場. 我們知道, 地方食品抽檢因密封性不過關而導致的菌落總數超標時有發生, 因此在產品檢測中, 食品密封性檢測儀器的作用日益凸顯, 為檢測食品的密封性節省時間與成本, 提高食品安全檢測的可靠性.
同菌落總數超標相比, 解決食品生產大腸菌群超標問題, 除了利用清洗設備不間斷對加工器具, 包裝材料進行清洗, 殺菌之外, 一方面還要對進進出出的工作人員進行全身除塵, 殺菌, 這時風淋室就有了用武之地. 在車間安裝風淋室, 可以清除進入加工車間人體和攜帶物品表面附著的塵埃, 從而避免人流, 物流交叉汙染.
另一方面還可以選用新型加工設備, 如新型不鏽鋼製品抗菌塗層加工設備. 該類塗層的加工設備解決了傳統不鏽鋼材料反覆使用, 清洗, 消毒造成的表面塗層磨損, 進而帶來大腸杆菌, 金黃色葡萄球菌等細菌, 對生產中的食品產生汙染等問題. 同時, 這種塗層能夠在保留不鏽鋼材料原有特性基礎上, 防止各類細菌的滋生, 不過, 其在食品加工設備領域應用還未得到普及.
除此之外, 食品殺菌工序不可忽視, 由於食品生產需要經過多道工序, 除了包裝環節, 大多數食品都需要接觸到設備, 器具以及外部環境, 為了避免食品生產中滋生微生物, 企業還需要利用專業的殺菌工藝及殺菌設備, 最好在保證營養物質與風味的前提下, 對產品進行徹底滅菌, 從而保證食品的質量安全.
由此可見, 避免微生物指數超標並非難事, 食品加工企業只要安裝風淋設施, 態空氣殺菌機保證車間乾淨, 衛生, 使用CIP對加工設備清洗, 殺菌, 避免食品二次汙染, 利用專業的殺菌設備對食品滅菌處理, 最後使用檢測儀器對食品包裝密封性進行檢測, 就能很好地保證生產安全, 從而避免微生物汙染超標帶來的處罰等一系列問題.