近期, 某地食药监局发布新一期的食品安全抽检信息, 通报了5批次不合格食品, 其中有3批食品被检出微生物污染超标, 包括坚果制品及炒货食品不合格1批次, 肉制品不合格2批次, 这几批次微生物超标主要是菌落总数超标和大肠菌群超标. 那么, 面对菌落总数, 大肠菌群超标, 企业如何确保食品生产加工安全呢?
业内人士指出, 一般来说, 菌落总数超标原因有很多, 未按要求严格控制生产加工的卫生条件, 包装容器清洗消毒不到位, 产品包装密封不严, 储运条件控制不当等有关. 而大肠菌群超标可能是由于产品的原料, 包装材料受污染, 或者在生产过程中来自工作人员, 器具等加工设备, 环境的污染, 还有灭菌工艺, 设备使用不到位, 产品灭菌不彻底而导致.
微生物污染超标被通报 如何确保食品加工安全呢?
首先, 对于菌落总数超标, 要对生产加工车间进行消毒, 杀菌, 最好保证食品在无菌, 无尘环境下生产. 目前, 不少食品加工企业都采用动态空气杀菌机, 双核臭氧发生器对车间进行消毒, 像包装车间不断进行着食品输出和包装材料的运入, 是最容易受细菌污染, 使用这两类空气净化设备能够有效地解决食品生产带来的微生物污染问题.
其次, 要对包装容器, 加工设备进行彻底清洗, 无论是包装容器, 还是加工设备都存在于食品直接接触的情况, 其清洗, 消毒不彻底, 二次生产的食品极易受到细菌污染. 当前, 市场上出现的CIP清洗设备是专门用于食品接触的工具, 容器, 器材等清洗, 消毒, 尤其适合卫生级别要求较严格的食品设备, 器具的清洗, 杀菌. CIP清洗系统既能实现彻底清洗, 消毒的效果, 又可节约水, 蒸汽等能源, 降低清洗成本.
最后, 在包装环节, 要严格检测包装的密封性, 避免问题产品流入市场. 我们知道, 地方食品抽检因密封性不过关而导致的菌落总数超标时有发生, 因此在产品检测中, 食品密封性检测仪器的作用日益凸显, 为检测食品的密封性节省时间与成本, 提高食品安全检测的可靠性.
同菌落总数超标相比, 解决食品生产大肠菌群超标问题, 除了利用清洗设备不间断对加工器具, 包装材料进行清洗, 杀菌之外, 一方面还要对进进出出的工作人员进行全身除尘, 杀菌, 这时风淋室就有了用武之地. 在车间安装风淋室, 可以清除进入加工车间人体和携带物品表面附着的尘埃, 从而避免人流, 物流交叉污染.
另一方面还可以选用新型加工设备, 如新型不锈钢制品抗菌涂层加工设备. 该类涂层的加工设备解决了传统不锈钢材料反复使用, 清洗, 消毒造成的表面涂层磨损, 进而带来大肠杆菌, 金黄色葡萄球菌等细菌, 对生产中的食品产生污染等问题. 同时, 这种涂层能够在保留不锈钢材料原有特性基础上, 防止各类细菌的滋生, 不过, 其在食品加工设备领域应用还未得到普及.
除此之外, 食品杀菌工序不可忽视, 由于食品生产需要经过多道工序, 除了包装环节, 大多数食品都需要接触到设备, 器具以及外部环境, 为了避免食品生产中滋生微生物, 企业还需要利用专业的杀菌工艺及杀菌设备, 最好在保证营养物质与风味的前提下, 对产品进行彻底灭菌, 从而保证食品的质量安全.
由此可见, 避免微生物指数超标并非难事, 食品加工企业只要安装风淋设施, 态空气杀菌机保证车间干净, 卫生, 使用CIP对加工设备清洗, 杀菌, 避免食品二次污染, 利用专业的杀菌设备对食品灭菌处理, 最后使用检测仪器对食品包装密封性进行检测, 就能很好地保证生产安全, 从而避免微生物污染超标带来的处罚等一系列问题.