液壓管爆管是不少挖機師傅們頭疼的問題, 由於爆管會造成液壓油泄漏, 事後的維修費時費力費錢. 那麼液壓管爆管常見的原因有哪些呢?
1, 使用了劣質的液壓管
很多人在原裝的液壓管損壞之後, 為了圖便宜, 很多人選擇質量不達標劣質液壓管, 這種液壓管性能, 可靠性遠不如原裝的.
另外, 液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝不良, 密封性和可靠性無法得到保證, 經過一段時間的使用後, 就會產生省油甚至漏油. 因此, 更換液壓管一定要選擇正規大品牌的產品.
2, 液壓系統壓力過高
液壓系統預設的壓力過高會加大爆管的幾率, 方法是結合各種動作測試主泵產生的壓力值, 如果確認壓力值偏大, 可以將多路閥的壓力適當調低一些.
3, 液壓油溫度過高
如果您的機器液壓系統高溫, 也會影響液壓元件的密封性, 引發爆管泄露; 另外高溫還會使液壓部件膨脹, 導致閥芯, 閥體卡死, 形成局部高溫導致爆管.
4, 混用不同標號的液壓油
挖掘機出廠一般預設使用46#的液壓油, 如果在使用過程中添加配件店常見的68#液壓油, 會造成液壓油性質不穩定, 損壞元器件. 高粘度的液壓油流動性較差, 會使液壓系統局部產生較高的壓力, 易造成管路泄漏.
5, 不良的操作習慣
如果機手在作業作業時操作粗暴, 巨大的衝擊負荷會在液壓系統中產生瞬時的衝擊壓力, 衝擊壓力會導致高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管, 大大縮短液壓管的使用壽命. 另外, 粗暴的操作還會影響其他部件的耐久性, 使機械故障頻發. 所以, 平時操作挖機動作一定要柔和, 不做高強度, 高危險性動作.
6, 液壓管被腐蝕
雖然現在的液壓管大部分具有一定的耐腐蝕性, 但畢竟橡膠製品長期接觸柴油會使膠體蓬鬆變質. 產生一定的不良影響, 盡量不要讓膠管接觸汽柴油, , 一般橡膠在長期浸泡汽柴油中會發脹膠體蓬鬆. 因此, 在平時的使用中要避免柴油等腐蝕性液體接觸膠管, 要經常清潔液壓管外表面.
7, 液壓管異常震動
齒輪泵和柱塞泵工作時都有油液脈動, 這種脈動會使液壓管產生高頻振動, 這種高頻振動無法徹底消除. 長期的異常震動會導致液壓管疲勞磨損, 因此, 要經常檢查液壓管的管夾和保護套, 管夾一旦鬆動, 將會磨損液壓管, 甚至將液壓管磨穿.
