寶理塑料株式會社近期成功地採用計算機輔助工程(CAE)來分析採用液晶聚合物(liquid crystal polymer, 簡稱LCP)生產連接器元件的迴流變形問題.
減少熱變形, 提高良品率
當前, LCP連接器在智能手機, 電源開關和汽車相關零部件的應用中增長迅猛. 這一分析技術將有利於提高產品加工效率和良品率.
LCP元件可在高溫環境下的迴流加工中顯著膨脹, 這會對成品的平整度產生不利影響.
熱變形可能會影響LCP元件與金屬端的焊接, 從而降低LCP元件與金屬端的粘合力, 減少熱變形對LCP元件的加工有著重要意義.
CAE 預測三個階段產品變形
寶理塑料嘗試採用CAE, 根據產品在設計階段存在的變形缺陷, 來預測迴流加工過程中的模塑製品.
寶理的LCP牌號LAPEROSⓇ樹脂, 具有剛性分子結構, 難以彎曲, 跟大多數聚合物一樣, 它分子聯鎖較弱. 因此, LCP具有較好的尺寸精度和耐熱性, 並且在焊料接合過程中能夠承受較高的迴流溫度.
寶理塑料發現採用CAE分析能夠預測三個階段的產品變形. 這包括成型後的初始變形(翹曲變形), 由於熱膨脹和成型後收縮造成的峰值熱變形, 以及熱收縮造成的冷卻後變形.
寶理塑料將繼續推進CAE分析技術的研發, 以提高其準確性並擴大其適用範圍.