機床誕生至今, 工裝夾具始終是困擾機械加工的一個瓶頸. 傳統專用工裝夾具生產準備時間長, 後期維護工作量大, 費用高, 不能改變用途, 成為機械零件創新升級, 工業產品更新換代的阻礙.
上世紀, 企業靠引進國外技術來解決夾具問題, 如今通過科研人員的創新, 我國自主研發的萬能機床夾具可以做到 '無所不夾' . 航空工業科研任務重, 生產周期短, 萬能機床夾具運用在軍工企業中, 對提高機床效率, 保證加工質量, 降低生產成本, 保障產品交付都能起到事半功倍的作用.
從依賴進口到自主研發
上世紀60年代, 我國先後引進槽系和孔系組合夾具, 以解決工裝夾具生產準備周期長的問題. 槽系組合夾具精度低, 剛性差, 不能適應現代製造的需要;孔系組合夾具雖然精度高, 剛性強, 卻又不能靈活調整. 使用組合夾具的企業需要同時配備槽系, 孔系兩套器材, 不僅分散投資, 使用起來也不方便.
到了本世紀初, 基於槽系, 孔系組合夾具各自的優缺點, 我國自行研發出既能靈活調整, 又有剛性定位的藍系組合夾具. 但槽系, 孔系, 藍系組合夾具又存在一個共同的缺陷, 它們是由三大系統, 八大系列, 百來個品種, 千來個規格的組合夾具元件組成, 需要有長期組裝經驗的老技師才能使用.
當今, 許多企業採用先進的五軸加工中心, 來減少專用夾具的使用數量. 專用夾具生產周期長, 製造費用高, 響應工藝速度慢, 工裝保存費用高的問題得到質的改變. 但五軸加工中心只能減少專用夾具的使用數量, 而不能排除專用夾具.
直到現在, 大部分製造業還在沿用傳統的專用夾具解決工件的夾持問題, 工裝夾具成為機械加工的瓶頸.
'無所不夾' 的萬能機床夾具
北京藍新特科技股份公司在機械製造基礎工藝研究中有多年經驗, 自主研發一款 '無所不夾' 的萬能機床夾具. 它顛覆傳統, 打破工裝瓶頸, 將加工中必不可少的專用夾具生產準備時間, 從幾個月壓縮到幾分鐘, 是機床工具的一次革命.
藍新特萬能機床夾具能幾分鐘搞定異形件, 無論方形, 圓形, 異形的, 長的, 短的, 扁平的, 高的, 矮的, 扭曲的. 各種空間角度的零部件, 都能瞬間響應工藝, 無所不夾. 異型加工, 可以實現當天開工當日結束.
藍新特萬能機床夾具的工作原理:
1, 用剛性定位件滿足工件的點, 線, 面, 孔, 弧, 圓定位要求;
2, 用快速調整組件滿足工件的三維尺寸的任意長度要求;
3, 用整合平台滿足工件的任意空間角度加工要求;
4, 用手, 液, 氣動元件將工件用擠, 夾, 壓方式快速夾持.
藍新特萬能機床夾具直線調整精度為0.01mm, 重複定位精度為0.005mm, 角度精度為 '秒' 級調整, 夾具元件與基礎板採用兩銷一面定位結構組合而成, 機械強度可以和專用夾具媲美.
用藍新特萬能機床夾具改造的數控機床, 既能當三軸加工中心使用, 也能當五軸加工中心和自動線專機使用, 特別適合科研院校的單件製造, 軍工企業小批量, 多品種生產, 同時也能滿足大批量生產需求.
藍新特萬能機床夾具, 第一, 徹底改變了專用夾具製造周期長, 工藝反應慢, 維護費用高, 產品轉型不能再利用的落後狀況;第二, 改變組合夾具的功能不足, 一次性購置成本高, 佔地面積大, 必需用專業技術人員操作的缺陷;第三, 彌補了五軸加工中心價格昂貴, 解決工裝夾具矛盾不徹底, 使用成本高和高端機床操作技師相對比較少的不足.
目前, 藍新特萬能夾具機床也相繼問世, 萬能夾具機床採用六軸三聯動, 和五軸加工中心相比, 缺一項不常使用的曲面加工能力, 多一項有剛性需求的異形夾持功能, 但和多一個第六軸, 購置成本減少100萬.