環保重壓&供需兩弱 | 再生塑料行業該何去何從?

近年來, 我國面臨的生態環境問題日益突出, 汙染防治刻不容緩. 國務院於7月初印發《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》, 明確提出了大氣汙染防治工作的總體思路, 基本目標, 主要任務和保障措施, 並通過一系列專項行動措施來積極落實, 以確保到2020年我國大氣汙染治理取得更大的成效. 近期, 第一批中央環境保護督察 '回頭看' 已進駐結束. 而再生塑料行業, 作為近幾年環保督查的重點方向, 再次成為市場關注的焦點.

毋庸置疑, '綠色' 已成為我國當前以及未來發展的主旋律. 為此, 國家相繼出台了禁止固廢進口, 中央環保督查, 稅務稽查等一系列環保政策法規, 且加大了監督檢查力度, 給塑料企業尤其是進退兩難的再生塑料行業帶來了巨大挑戰.

對於再生塑料行業而言, 2018年環保形勢依然十分嚴峻. 國家環保整頓的推進, 各地再生塑料廠家均受到了不同程度的影響. 2011年以來, 在國內一次次的環保督查活動下, 大批企業被關停, 再生塑料行業整體開工率持續保持在低位, 部分企業生存堪憂, 面臨轉型.

自 '禁廢令' 正式實施之後, 進口再生料形勢愈加嚴峻. 國家在《進口可用作原料的固體廢物環境保護控制標準》中明確規定只有熱塑性下腳料, 邊角料和殘次品可進口. 據統計, 2017年中國廢塑料進口數量為583萬噸, 同比下降20.7%, 進口金額為3260283千美元, 同比下降11.8%. 在國家倡導環保生產的背景下, 後期政策的執行程度或將持續加大.

如果說環保整頓關停了小型工廠與家庭作坊, '禁廢方案' 則直接影響了大型再生顆粒工廠的貨源, 整個進口廢塑料再生造粒產業可能因此而前路渺茫. 生活源類廢塑料已經在2017年年底被禁止, 而工業源類的也將在2018年底徹底禁止. 這就意味著國內長期進口廢碎料的曆史將被終結, 幾百萬噸的原料缺口需要尋找新的方向.

國家限制廢塑料進口勢不可擋, 再生塑料產業的崩盤, 使得原料漲價成為一種趨勢, 缺貨成為了常態. 今年我國再生塑料綜合開工率僅有三成左右, 相應供應方面也長期處於偏緊狀態, 從而導致國內在新料價格持續走低的壓力下, 再生料價格仍然僵持難下. 同時, 國內再生料需求欠佳, 市場行情偏淡, 生產需求或將持續減少. 例如, PE, PP, PVC, ABS, PS, PET等再生塑料原料市場近期交投平淡, 大部分再生塑料廠家不得不心態謹慎, 紛紛退市觀望.

縱觀行業所處背景, 再生塑料行業目前正經曆前所未有的發展困境. 一方面在國家禁廢政策影響下, 再生塑料價格上漲, 廠家貨源供應偏緊;另一方面再生料生產消耗減少, 需求欠佳, 整個再生料行業急需打破進退兩難的市場僵局.

目前, 長期從事再生料進口的企業, 紛紛將目光轉向了東南亞市場, 而部分專做進口毛料的生產廠家已經悉數出貨, 轉型其他行業. 行業人士表示, 在未來, 國產料或將佔據大部分市場, 園區化生產將是發展大趨勢, 而再生塑料產品價格也將一路走高, 新舊料價差將繼續縮小, 部分廠家或將會轉向新料需求.

然而, 目前國產料質量相對較差, 產量較少且供應不足, 還不能完全替代進口料滿足國內再生領域的需求. 且國內回收系統仍不完善, 各種短板尚存. 業內人士預計, 繼2017年最嚴環保年之後, 2018年廢塑料進口量難有較大突破.

誠然, 我國再生塑料行業雖在近幾年取得了一定的發展突破, 可是在環保這條道路上依舊面臨著不少挑戰. 作為迴圈產業的一部分, 國家層面自然是支援倡導的, 但環保生產, 不危害環境是首要前提. 鑒於此, 從事再生行業的企業, 無論在國內生產, 還是國外進口再生塑料, 都需要按照規程操作, 在完善各種環保證件的同時, 加速技術和設備的創新升級, 使得再生塑料生產向規模化, 規範化轉型, 從而推動行業新秩序的建立和完善, 使得再生塑料行業真正做到綠色迴圈, 持續發展.

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