德国弗劳恩霍夫制造工程与自动化研究所与欧盟 'CassaMobile' 项目的合作伙伴一起开发出了移动工厂, 利用3D打印技术, 可以在靠近用户的地方完成特需部件的定制. 这将大大缩短用户等待时间, 并具有灵活应变的制作能力.
弗劳恩霍夫制造工程与自动化研究所(IPA)项目经理拉法耶尔·阿德米茨向科技日报记者介绍, 移动工厂的想法首先来自于用户特殊需求. 例如, 腿骨折病人到医院做手术, 外科医生需要有适合不同患者的骨钻模板, 以便最佳地放置螺钉, 而定制这样的骨钻模板可能需要一周时间. 如果有一个移动工厂开到医院, 就地加工, 就能大大缩短病人等待时间.
这样的移动工厂不是为了生产批量产品, 而是为特殊需求定制产品, 因此可以设计得很小, 小到整个生产装置可以装进一辆货运车里, 开到任何需要的地方, 就近加工制作, 满足用户最迫切的需求.
移动工厂的核心是3D打印机, 阿德米茨说, 利用3D打印技术现已能制作许多基于不同材料的复杂部件, IPA目前开发了两种使用聚酰胺的打印工艺. 在部件制作中, 用聚酰胺作为本体打印材料, 在不需要打印材料的地方首先填充一种支撑材料, 然后再用溶剂处理, 通过这种方式可以创建三维自由形式的结构. 利用摄像头可以监控整个打印过程并帮助实时纠错, 从而减少废品率.
移动工厂对建筑物和基础设施的需求较小, 应用前景很广. 例如, 在地震灾区现场生产制作救灾和重建迫切需要的部件, 也可以在建造工厂成本昂贵的地区进行小规模生产.
