相較於新鮮肉類需要被及時處理, 冷鮮肉類存儲難度較高, 冷凍肉類在處理, 存儲方面有較強優勢而深受相關食品企業喜愛. 在冷凍肉類的利用過程中, 首先面臨解凍問題, 需要相關解凍設備協助生產. 在長期發展實踐中, 人們發現有多種方法可以加快凍肉解凍速度, 在利用水, 空氣, 電等介質的基礎上研發出超高壓解凍機, 超聲波解凍機, 歐姆加熱解凍, 低溫高濕空氣解凍機等多種設備. 其中低溫高濕空氣解凍機以其獨特優勢獲得了廣泛運用.
低溫高濕空氣解凍機是以空氣為介質進行解凍的設備. 從日常生活經驗不難獲知, 肉類直接暴露在空氣中解凍容易造成肉類表面乾燥, 從而使得品質下降. 低溫高濕空氣解凍機通過降低溫度, 提高濕度雙管齊下, 讓高濕度的空氣對凍品進行解凍, 避免表面乾燥現象的產生. 另外低溫高濕空氣解凍機由冷風機, 製冷冷凝機組, 風迴圈系統, 蒸汽管道系統, 溫, 濕度控制系統等組成, 能夠為大, 中型肉類加工廠提供凍肉解決方案.
低溫高濕空氣解凍機採用低溫高濕解凍方式, 解凍時間較長. 但也正因如此, 能夠為肉品內部汁液提供足夠的迴流時間, 使得肉品內部汁液以及相關營養物質得以保留. 而像超高壓解凍機使用高壓手段進行解壓, 容易使蛋白質變性損壞肉類原有保水性, 超聲波解凍機與微波解凍機又無法提供足夠的迴流時間. 因此, 在肉類汁液流失率上, 低溫高濕空氣解凍機有著無可比擬的優勢. 另外低溫高濕空氣解凍機的解凍方式輕柔和緩, 在肉類品質及肉類結構上不會產生大改動, 因此解凍後的肉類在品質上有較高保障.
目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備多採用全自動控制方式, 能夠根據不同凍品要求自行調節解凍時間, 溫度, 濕度等, 從而確保解凍效果, 時間等達到最佳狀態, 在肉類解凍後還會自動轉為冷藏保鮮狀態, 不會因為忘記拿出肉類而出現肉類變質現象. 從溫度來看, 低溫高濕空氣解凍設備一直維持在低溫狀態, 使得食品中心溫度與表面溫度溫差小, 解凍效果更加均勻的同時避免了微生物的大量繁殖造成肉質變壞現象.
當然, 目前來說我國低溫高濕空氣解凍機與國外產品還有一定差距, 這種差距主要體現在對肉汁液流失率的精準控制上. 為此, 有食品企業從國外高價引進高濕低溫解凍系統, 通過對肉汁液流失率的精準控制, 確保肉類解凍不會對最後食品成品口感造成影響. 從這點來看, 還需要我國低溫高濕空氣解凍機生產企業加大設備的研發升級, 從而提高對肉汁液流失率的精準控制.
筆者小結: 冷凍肉類以其較為低廉的價格受到我國肉類食品企業的喜愛, 在以凍肉作為原料生產的過程中, 難以避免要面對凍肉解凍問題. 在長期實踐過程中, 我國發展出多種多樣的解凍方式, 解凍設備. 在這其中, 低溫高濕空氣解凍機在使用成本, 解凍肉類品質口感等方面具有獨特的優勢受到多數食品企業青睞. 但低溫高濕空氣解凍機生產企業不可止步於此, 還需從市場需求入手, 探查我國設備與社會需求差距, 加大研發力度, 實現低溫高濕空氣解凍機的升級改造.