苹果, 华为, 三星等知名半导体产品背后频现温州制造

很难想象, 在国内半导体封装材料中, 一种不到一根头发细的键合丝, 就来自温州的一家企业.

其产品生产工艺复杂, 全程在高净化度, 恒温恒湿及显微镜下进行, 产品生产的精细化管理要求之严, 超乎很多人的想象.

走进位于乐清盐盘工业区的浙江佳博科技股份公司, 这是一家从事半导体封装材料键合丝研发, 生产及销售的高新技术企业. 整个生产车间是无菌生产车间, 工作人员进出要经过严格的安检和无菌着装后才被允许. 更为高端的是, 这里的每台机器价值上百万元, 最高的一台达800多万元. 用车间管理人员的话说, 毫厘间的生产, 丁点的误差往往就是谬以千里.

键合丝属于半导体封装五大重要结构材料之一, 是半导体封装专用材料. 材料全部是黄金或白银等贵重金属. 一旦出废品, 成本是很高昂的.

而生产出来的键合丝直径只有毫米到微米级, 不及头发的一半. 不仅耐高温, 还要抗氧化, 抗断裂, 对电导率, 化学性能, 焊接性都有很高的要求, 一直以来, 高端的键合丝一直依赖进口.

这一情况正在改变, 国内众多同行奋力直追, 这一高端半导体专用材料越来越多出现中国制造. 佳博在成立的那一刻, 一直在探索做领域的先行者.

对于很多成长型企业来说, 生存第一, 建研发中心是件很遥远的事. 从2009年乐清公司成立一开始, 佳博科技就致力于创新, 每年拿出一半利润用于技术创新研发. 用负责人来说, 惟有掌握最核心的技术才是王道, 砸锅卖铁也要搞研发. 为此佳博先后建立了键合金丝研发中心, 封闭测试研发中心, 线材老化研发中心等十几家技术研发中心, 并与浙江大学合作, 将浙大的键合丝技术中心落户公司. 这也是浙江大学第一次将键合丝技术中心落户乐清民企.

佳博公司对质量和品质要求近乎苛刻, 生产出来的产品要经过元素等离子光谱分析仪, 经成品老化, 冷热冲击寿命测试, 每一批产品均要经过延展性能, 破断性测试. 可以说每一件产品都要历经 '千锤百炼' , 正是凭着过硬品质, 在半导体封装材料行业一直处于领先水平. 产品占了全国近20%的市场份额, 成为国家行业标准的主要起草单位. 苹果手机, 西门子等国内外知名产品背后几乎都有佳博制造的身影.

走进佳博公司的产品实验室, 各台精密仪器对即将出厂的键合丝产品进行耐热, 抗腐蚀, 延伸等各种参数试测, 用工作人员的话说: 哪怕只微小的误差, 公司都是当废品来处理, 确保万无一失. 而很多键合丝的焊接只有在显微镜下才能看到效果. 对实验室里的工作人员来说, 这里的产品隐形的, 但产品缺陷从不隐形.

随着近年来电子技术的日新月异, 智能家电, 数码, 汽车电子的不断更新换代, 促使半导体封装业整体规模不断扩展. 未来竞争更为残酷, '提高创新能力绝不能单凭一己之力, 需要借梯登高, 巧借外力, 跳出本地来集成配置人才, 资本等创新资源和要素, 提升创新整体实力. ' 这是佳博公司董事长薛子夜对未来的展望, 亦是佳博的未来发展之道.

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