近日, 由长安大学主办的第二届高分子材料产学研论坛在西安召开. 记者在会上了解到, 目前国内高校和企业研发的新技术, 正在让废塑料, 废旧轮胎, 废旧纺织品等废旧资源的再利用更加绿色高效, 产品更加高值化.
旧电器塑料: 高值化再利用
'由于电器服役期长, 塑料老化性能下降. 采用常规的塑料改性再生方式造粒简单, 共混改性技术附加值低, 难以应用于混杂废料, 各项性能难以同向提升, 而且再生料主要面向低端市场, 同质化现象严重. ' 中北大学材料科学与工程学院副院长李迎春表示.
李迎春告诉记者, 他们从分子修复的角度首创扩链方法, 充分利用高老化程度的废塑料中含有较多活性端基的特点, 通过添加扩链剂实现原位扩链修复, 制备出低成本, 高性能的再生复合材料, 冲击强度达6.3KJ/m2, 拉伸强度达43.7MPa, 接近原有材料的水平, 全面提升再利用废塑料的综合性能.
同时, 由于废旧电器塑料中HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和ABS外观, 密度相近, 很难进行分离, 影响回收再利用. 为此, 李迎春团队采用R-HIPS和R-ABS共混的方法, 针对各类低老化程度废料, 采用多元复合共混改性工艺, 制备高性能再生高分子合金, 实现HIPS和ABS高值化回收再利用, 使再生复合材料保持了原有的塑料性能和价值, 而不是降级使用, 具有较大的经济效益和社会效益, 目前正在寻找产业化合作.
据了解, 我国每年产生的废电器报废量超过2亿台, 合计500万吨. 这些家电中都含有塑料以HIPS, ABS和聚丙烯为主, 占总量的80%以上.
废旧轮胎: 低温绿色再生
对于废旧轮胎的再生, 上海交通大学研究员王仕峰开发了轮胎橡胶低温绿色纳米再生技术. 据介绍, 该技术制备的再生胶溶胶含量达50-70%, 具有较好的补强和增塑性, 优于传统再生胶. 目前该技术制备的再生胶已在双钱轮胎公司应用, 通过等量代替天然胶, 炭黑等, 胶料的综合性能基本保持不变.
'我们利用大豆植物油作为软化剂, 与胶粉在催化剂的作用下, 通过90-150℃低温热解, 溶胀橡胶网络. 这种新技术不仅能减弱分子链之间的作用力, 还能隔离分子链自由基, 实现高度降解, 制取轮胎再生胶. 植物油作为软化剂绿色无污染, 而且废气污染少, 再生程度高, 达到纳米尺度, 交联分解效果好, 兼备补强和增塑作用. ' 王仕峰团队的代表介绍说.
据了解, 我国每年产生的1500万吨废旧轮胎橡胶. 传统再生技术通过高温(200℃以上)高压强剪切作用使交联键断裂, 存在耗能高, 成本高以及再生过程中二次污染等问题.
废旧纺织品: 变身环保产品
针对废旧纺织品中80%以上为化学纤维, 成分复杂难以降解的问题, 京环纺织品再利用邯郸有限公司联合华东理工大学共同开发了回收PET塑料高聚物塑性体技术.
该公司总经理李书润指出, 新技术通过低温固相挤出, 反应挤出等, 回收废旧纺织品中的聚酯生产PET聚酯塑料合金, 可代替ABS工程塑料加工管材, 板材等. 同时通过脱脂棉工艺, 在强氧化性化学药剂的作用下对废旧棉麻纤维制品进行消毒脱色后, 进一步加工为阻燃无纺布产品, 绿色环保家具产品等.
据介绍, 5月下旬, 该公司10万吨/年废旧纺织品回收处理生产线已在河北邯郸建成投产.
据了解, 我国每年消耗纺织品原料5000万吨, 占全球的52%. 产生的废旧纺织品累计超过1.4亿吨, 其中化纤类9800万吨左右, 天然纤维类4200万吨左右. 目前绝大部分还没有得到综合利用.