從家電製造到工業物聯網 | 美的轉型達 | '小目標'

動作靈巧的機器人, 多種混流傳輸的商品, 通過 '掃描' 自動分揀, 自動碼垛, 22米高的立體化倉庫貨架……在美的集團位於蘇州的清潔電器事業部和庫卡機器人 (上海) 有限公司, 記者感受到了美的集團轉型智能製造, 工業物聯網的 '小目標' 和 '大成就' .

從家電公司到智能製造公司

'加上庫卡松江廠擴建和廣東順德廠的建設, 到2024年庫卡在中國的機器人產能將達到10萬台, 躍居中國市場第一位, 佔比達25%至30%. ' 日前, 在位於上海松江的庫卡機器人 (上海) 有限公司, 庫卡一般工業中國首席執行官文啟明介紹了庫卡在中國的遠大計劃和光明前景.

庫卡的前景是美的集團智能製造藍圖的重要組成部分. 2016年5月26日, 美的集團發布要約收購庫卡的報告書草案, 公司以292億元收購機器人四大家族之一的德國庫卡94.55%股權, 打響了家電企業轉型的第一槍.

巨資收購庫卡, 美的集團劍指智能製造. '著重於一個核心六個維度的建設, 以智能精益工廠為核心, 結合智能自動化, 智能機器人, 智能物流, 智能資訊化, 移動大數據, 物聯網整合等六大關鍵技術應用, 實現美的智能製造. ' 美的集團智能製造職能負責人曾旻向記者介紹了美的集團的智能製造戰略.

在 '人機新世代' 戰略引導下, 美的不斷升級領先於業內的智能製造硬體實力, 探索人與機器在生產場景中的最佳協作, 將員工從繁冗的工作流程中解放出來. 2015年, 美的集團發布了機器人產業戰略, 開闢產業的 '第二跑道' , 向全球化科技集團轉型. 隨後, 美的集團與庫卡在中國成立了3家合資公司, 發力工業機器人, 醫療, 倉儲自動化等三大領域. 美的集團3月21日公告, 到2024年, 合資公司的機器人產能將達到每年7.5萬台.

曾旻認為, 智能製造需要跨越傳統精益工廠, 數字精益工廠, 智能精益工廠三個階段, 其中機器人是重要的基本載體. 通過將庫卡在機器人本體生產, 工業自動化方案, 系統整合等領域的領先技術, 與美的集團在大數據及AI技術領域的深入布局及渠道資源進行 '強強聯合' , 兩者可實現在技術優勢和業務拓展上的共同增長, 把智能製造以及人機協作理念推往更寬廣的行業應用場景.

軟硬兼施的工業物聯網

在美的集團的科技集團布局中, 生產的智能化僅僅是智能製造的一環, 更具有想象空間的是, 美的集團對整個工業互聯網的思考和布局.

一條傳輸線, 數十種商品魚貫而行, 每一件商品在通過 '掃碼' 拿到自己的 '令牌' 後, 自動地進入到相應的 '工位' , 機器人舞動靈活的手臂將這些商品碼垛後, AGV小車 (機器人) 就自主地將這些貨物送入立體倉庫, 那裡的高位貨架高達22米. 在美的集團位於蘇州的清潔電器事業部, 記者參觀了公司的 '成品分揀輸送, 堆碼和智能立體倉庫' 一體化系統.

這個一體化項目是美的集團智能化製造的一個優質樣本, 涵蓋了美的集團內部對智能物流控制技術, 機器人控制技術, 智能倉儲技術的整合應用. 據介紹, 公司的這條成品分揀系統可相容640種產品混流運輸, 高速掃碼可達到100米/秒, 在產品進入指定的 '工位' 後, 再進行二次的掃碼識別以確保碼垛準確; 20個高位貨架構成的智能立體倉庫佔地面積超過6000平方米.

智能化的效益顯著. 美的清潔電器事業部相關人員介紹, 較之容量相當的4萬平方米平面倉庫, 該智能立體倉庫的一次性建設成本節約了3000萬元. 日常運營上, 智能立體倉庫一天的入庫能力可達4.5萬台, 出庫可達60櫃, 還可實現一秒鐘查貨, 一分鐘出櫃, 每年節省搬運工等人力50人, 節約運營成本500萬元.

如果說 '人機協作' 的機器人構成了智能製造的骨骼, 那麼軟體和資訊驅動系統則是 '智造巨人' 的大腦和神經. 為此, 美的集團積極推動數字2.0和美的版的工業互聯網, 通過智能製造建設及數字化轉型, 實現軟體, 數據驅動的全價值鏈運營.

據介紹, 美的集團後續有望在多個事業部複製這些智能製造前沿實踐, 並作為成熟解決方案對外輸出和移植. 在未來, 美的集團的軟體自主研發能力, 大數據及AI的研發創新, 將提升生產系統的智能化程度與協同能力, 提供更多智能製造服務.

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