纖維作為填料其作用眾所周知, 但空心玻璃微珠呢?除減重和減少翹曲變形外, 空心玻璃微珠還提供了完美無暇的表面.
在一台MX 1600注塑機上生產的擾流器以其減重效果和無瑕疵的可噴塗表面而令人印象深刻. 作為180周年慶典活動的一部分, 在克勞斯瑪菲的Competence Forum中, 參觀者們從汽車擾流板的成型上見證了這一點.
重量輕, 力學強度高
這台鎖模力16000kN的MX 1600注塑機說明了輕量化的結構和高端表面是兩大發展趨勢
在克勞斯瑪菲的Competence Forum中, 當線性機械手將擾流板從鎖模力16000kN的MX1600注塑機中取出時, 看到此部件的人最初都不會注意到有任何的異常——該部件較輕, 且擁有無流痕的完美表面. 秘密就在於, 平均截面20µm的空心微珠嵌入在PP塑料中, 這些微珠由化學穩定的硼矽玻璃製成. 自今年起, 作為這種粉末填料的生產商, A. Schulman一直在與3M合作提供這種顆粒. 這種空心玻璃微珠的尺寸決定了其耐壓性(最大達1100bar), 以及由此而帶來的材料的力學性能模式. 隨著玻璃顆粒百分比的增加, 部件的剛性也增加, 同時收縮減少, 且重量也因此而降低.
由於注塑成型中通常要求高的耐壓性, 因此採用了相當小的直徑, 這也有利於表面質量. 與許多泡沫和纖維技術不同, 空心玻璃微珠工藝提供了可噴塗的產品, 微珠的熱性能還意味著能夠實現更短的冷卻時間.
無流痕
為使之後安裝的擾流板完美靚麗地匹配於汽車顏色, 必須防止在已成型的部件上出現可見缺陷, 這對於順序注塑成型而言是一項極具挑戰性的任務. 因此, 作為克勞斯瑪菲的合作夥伴, HRS提供了FlexFlow針閥式系統, 它擁有一個電動的伺服電機控制系統, 被完全整合在MX 1600注塑機的MC6控制系統中, 這不僅允許將FlexFlow控制系統定位在機器延伸範圍之外, 而且令整個系統的操作更加簡單.
不同於液壓和氣動系統, 這其中, 針閥只能在定義的行程中佔據起始位置或結束位置(開啟或關閉). FlexFlow提供了一種選項, 可彼此獨立地控制單個針閥的位置和速度. 通過針閥像輪廓一樣的開啟和關閉, 避免了壓力峰值, 同時, 典型的脈動壓力分布給出了獲得最佳一致的壓力曲線的途徑. 結果, 避免了部件的表面流痕. 更多的優點是, 受控的壓力允許將鎖模力降低達20%, 同時基於對保壓的優化, 部件重量可減輕5%. 'MX 1600說明了輕量化的結構和高端表面是兩大發展趨勢. ' 克勞斯瑪菲產品技術經理Andreas Handschke總結道.
參與此項展出的其他合作夥伴是Inglass S.p.A.(提供模具), 摩丹卡勒多尼(提供物料輸送設備)以及Single Temperiertechnik公司.