圖為 EconCore與MEAF合作 開發用於實驗室的連續熱塑性蜂窩生產擠壓機
生產芯材和夾層材料的EconCore公司表示, 它在新型高性能熱塑性塑料中連續蜂窩芯材方面取得了巨大的進展. 其實驗室規模的擠壓和成型生產線安裝在 位於比利時魯汶公司的研發機構中.
該條生產線包括一台由來自荷蘭耶爾塞克的機械專家MEAF製造50毫米的擠壓機, 並配備了奧地利米歇爾多夫的平模專家EMO擠塑製造的500毫米板模.
蜂窩結構採用EconCore公司的ThermHex技術, 其結構由單一連續熱塑性薄板生產而成. 生產過程涉及一系列熱塑成型, 摺疊和鍵合操作. 其生產的蜂窩芯材尺寸, 密度和厚度可以通過硬體和/或工藝參數的調整而改變 . 該工藝能夠使實心皮層(固體PP體或無紡表面)嵌入到蜂窩體的一側或兩側, 以形成成品複合板(或稱為有機三明治材料). 與傳統的複合材料和金屬基材料相比, 該複合板材具有卓越的輕量化潛力和重要的成本優勢.
在安裝新的擠壓機之前, EconCore正在使用捲曲片狀鬆散材料進行蜂窩技術的開發. '現在我們可以線上生產自己的板材, 我們在操作上擁有更大的靈活性, 並且對材料配方進行更改顯然更容易, ' 該公司技術經理Wouter Winant說.
擠壓機可以加工聚烯烴, 生物塑料和熱塑性塑料, 如聚碳酸酯, 聚醯胺和聚苯硫醚 . '這是一種非典型的裝備, 但對我們開發工作非常重要, ' Winant補充說. 'EconCore已經在全球範圍內擁有授權商, 來生產聚烯烴(以聚丙烯為主)的連續蜂窩和蜂窩芯層壓板, 並且我們打算繼續改進這些材料的工藝技術. 部分新生產線就是用於此目的. '與此同時, 我們正在擴展ThermHex技術的潛力, 使其能夠用於具有出色機械和熱性能的熱塑性塑料. '