图为 EconCore与MEAF合作 开发用于实验室的连续热塑性蜂窝生产挤压机
生产芯材和夹层材料的EconCore公司表示, 它在新型高性能热塑性塑料中连续蜂窝芯材方面取得了巨大的进展. 其实验室规模的挤压和成型生产线安装在 位于比利时鲁汶公司的研发机构中.
该条生产线包括一台由来自荷兰耶尔塞克的机械专家MEAF制造50毫米的挤压机, 并配备了奥地利米歇尔多夫的平模专家EMO挤塑制造的500毫米板模.
蜂窝结构采用EconCore公司的ThermHex技术, 其结构由单一连续热塑性薄板生产而成. 生产过程涉及一系列热塑成型, 折叠和键合操作. 其生产的蜂窝芯材尺寸, 密度和厚度可以通过硬件和/或工艺参数的调整而改变 . 该工艺能够使实心皮层(固体PP体或无纺表面)嵌入到蜂窝体的一侧或两侧, 以形成成品复合板(或称为有机三明治材料). 与传统的复合材料和金属基材料相比, 该复合板材具有卓越的轻量化潜力和重要的成本优势.
在安装新的挤压机之前, EconCore正在使用卷曲片状松散材料进行蜂窝技术的开发. '现在我们可以在线生产自己的板材, 我们在操作上拥有更大的灵活性, 并且对材料配方进行更改显然更容易, ' 该公司技术经理Wouter Winant说.
挤压机可以加工聚烯烃, 生物塑料和热塑性塑料, 如聚碳酸酯, 聚酰胺和聚苯硫醚 . '这是一种非典型的装备, 但对我们开发工作非常重要, ' Winant补充说. 'EconCore已经在全球范围内拥有授权商, 来生产聚烯烃(以聚丙烯为主)的连续蜂窝和蜂窝芯层压板, 并且我们打算继续改进这些材料的工艺技术. 部分新生产线就是用于此目的. '与此同时, 我们正在扩展ThermHex技术的潜力, 使其能够用于具有出色机械和热性能的热塑性塑料. '