近期, 锂电池中游有了一波大级别的上涨, 高镍三元板块涨幅最大. 为了提升能量密度, 电池高镍化是大势所趋, 这一点毋庸置疑. 但与市场不同的是, 除了正极以外, 电池高镍化后电解液环节的价值量和附加值也会有很大的提升, 甚至可能不亚于正极从523到811的变化, 应该加强重视!
电池高镍化给电解液带来了巨大的挑战.
高镍三元正极的吸水性强, 稳定性低, 在高温条件下镍元素的催化作用会加速电解液的分解, 使电解液氧化, 产气, 极片产生裂缝并且溶出的锰, 钴等过渡金属离子还会破坏负极上的SEI膜, 致使在高温环境下电池的容量, 循环和安全性都受到严重影响.
高镍时代最重要的是添加剂, 新宙邦暂时领先.
在电解液的三大组分中, 锂盐和溶剂的变化都不大, 提升性能的关键仍是在于添加剂. 高镍时代, 降低电解液在电极表面的反应活性, 改善界面相容性都需要通过特种添加剂来解决.
近年来, Lifsi, DTD, RPS以及电解液厂自有的添加剂不断涌现, 如新宙邦开发了LDY196型正极成膜添加剂, 可抑制电解液在正极上的分解和锰, 钴等金属离子的溶出, 还带有负极成膜作用, 能够提高高温存储和循环性能, 并以此开发了两款高镍电解液, 分别应用于圆柱和软包/方型电池, 其中圆柱电解液循环1000周后容量仍在80%以上.
价值量显著高于普通电解液, 带来利润弹性.
高镍时代到来之后, 电解液环节的利润弹性可能不小于正极. 去年年底时, 普通磷酸铁锂电池的电解液3-4万元每吨, 523三元动力电池电解液5-6万元每吨, 622三元动力电池电解液6-8万元每吨, 811电解液的价格只会更高. 在高镍电解液上领先的企业, 盈利向上的弹性更大. 6月之后补贴标准切换, 向更高能量密度的升级势不可挡.
