工業產品, 模具先行. 作為國民經濟的基礎行業, 模具切削製造的品質可謂決定了整個機械行業的水平. 在製造工序鏈中, 建立銑削工件的NC程序是極其重要的切入點, OPEN MIND為此不斷創新. 5軸切向平面加工策略 hyperMILL ® MAXX Machining一經推出, 便因其——完美優化模具產品精加工的表面質量以及顯著縮短加工時間——備受業內專業人士的關注.
OPEN MIND 首席產品創新工程師 Peter Brambs
hyperMILL ® MAXX Machining 高效精加工策略是如何實現最優表面質量的? 其對於模具製造行業到底有何具體意義呢? OPEN MIND 全球首席創新工程師 Peter Brambs 進行了詳盡解析.
CAM 策略與刀具的完美配合: 採用錐形圓桶刀的 5 軸切向平面加工
1, 開發這項創新策略的動力是什麼?
模具中的許多產品面使用嵌件和滑塊配合, 因此會產生大量的平面和鄰接面. 而這些面的精加工一直被以極為耗時的球頭刀或圓鼻立銑刀逐行銑削的傳統方法進行著. 另一個面銑刀或銑頭刀的方法雖然製造效率要稍高些, 但卻很難達到所需的質量水平.
採用創新 5 軸切向平面加工策略進行高效平面加工
長久以來, OPEN MIND 一直在為模具製造中這些已經成型但收效甚微的方法尋找高效替代. 可節省90%以上時間的高效精加工策略hyperMILL® MAXX Machining 由此應運而生.
2, 這項策略的工作原理是什麼?
我們的方法主要由兩部分組成: 5 軸切向平面加工策略和錐形圓桶刀, 後者也是由 OPEN MIND 開發的新刀具. 技術背後的理念是最大限度改善這兩個部分間的相互配合. 錐形圓桶刀擁有 250 到 1500 毫米的超大半徑, 且兼備球頭刀和圓桶刀的雙重優點. 而 5 軸切向平面加工策略則可使其能夠在加工平面時實現最佳傾斜角度, 讓用戶可大幅縮短加工時間, 實現較高的表面質量, 延長刀具壽命, 減少刀具用量.
節省 90% 的平面加工時間
3, 有哪些應用領域?
5軸切向平面加工策略能夠使您對傳統加工難以實現的平面部位進行高效精加工, 且絕無碰撞. 對於無需同步加工的平面, 它也能巧妙地將面分割為幾部分, 為其中各部分面分配不同的固定傾角. 另外, 較短的加工時間還可幫助您降低高溫對加工質量的影響, 例如主軸和機床驅動器發熱造成的公差偏差等.
4, 模具等行業用戶將如何受益?
首先, 是最大的便捷性. 5 軸切向平面加工策略的編程非常簡便, 用戶只需選擇要加工的面, 然後刀具路徑就會自動生成, 並能夠完全檢查是否會碰撞. 這套程序的便捷性也得到了我們很多客戶的認證和讚賞.
其次, 是最高的經濟效益. 創新 CAM 策略搭配錐形圓桶刀具可幫助用戶節省大量的加工時間, 增加生產力高達 5 倍並延長刀具壽命, 進而降低生產成本.
最後, 是最優的表面加工質量. 5 軸切向平面加工策略能夠達到無與倫比的精確度, 所測量的粗糙度值通常比球頭刀加工的粗糙度測量值低 5 到 10 倍.
5, 接下來有何計劃?
OPEN MIND 始終在產品開發方面更進一步. 我們下一步計劃擴展 5軸切向加工策略技術, 以使其可以用於所有連續模具. 我們也計劃擴展避碰功能並改善其易用性. 此外, 我們還在開發分析功能, 可檢查產品面能否使用特定的銑刀加工.
OPEN MIND 將於DMC2018 (中國國際模具技術和設備展會, 6月5日-9日, 上海國家會展中心) 攜手GF 加工方案和 Fraisa 刀具在 Fraisa 展台 ( 3H 館 E129) 進行現場聯合演示. 更短加工時間, 更長刀具壽命, 更高工序可靠性以及更優表面質量, 歡迎您前往展會現場參觀交流, 實際感受高效精加工新策略 hyperMILL® MAXX Machining 的無限魅力.