日前, 筆者曾看到一則報道: '通過加工, 小小柿餅成就了一個村莊的致富路' . 近日, 筆者走進了某家柿餅加工車間, 深入了解柿餅生產加工中的甜蜜 '柿' 業.
走進柿餅加工車間 探尋食機如何助力甜蜜 '柿' 業
筆者了解到, 一般來說, 柿餅加工包括選果, 清洗, 削皮, 烘乾, 脫澀, 上霜, 分級包裝等多道工序. 據相關人員介紹, 並非所有的柿子都適合製作柿餅, 像鏡面柿, 牛心柿, 尖柿等較為合適, 同時, 採摘時要留有 'T' 形果柄, 防止果實損傷, 避免果肉氧化變色.
首先, 筆者看到了柿子被放入清洗設備, 一方面清洗髒汙, 另一方面也是為了去除少量的農藥殘留. 據工作人員介紹, 由於市場上清洗設備較多, 公司選用的柿子清洗機採用高壓水流和氣泡發生裝置使物料呈翻滾狀態, 不僅能夠使物料表面清洗乾淨, 同時, 還具有去除產品表面農殘功效.
隨後, 被清洗的柿子通過輸送帶送到了去皮裝置, 很快一個個柿子都被脫掉了 '外衣' . 與之前手工削皮相比, 去皮機採用離心旋轉, 摩擦脫皮技術, 既能去皮又可進行拋光處理, 保證柿子外觀整潔, 美觀. 另外, 柿子機械去皮不僅提高生產效率, 降低勞動成本, 同時脫淨率高, 破損率低, 乾淨, 衛生.
柿子經過去皮之後, 就需要對其進行烘乾處理. 據了解, 之前柿餅加工多以晾曬為主, 受天氣影響較大, 同時又需要人力不斷翻曬. 倘若遇到潮濕陰雨天氣, 會造成大量柿餅黴爛, 無法進行柿餅加工, 果農只能眼巴巴地看著柿餅爛掉, 嚴重影響柿餅的質量和銷售.
但是, 隨著烘乾設備的發展與應用, 柿子生產周期由傳統晾曬的40多天縮短至10天, 不僅大大提高了生產效率, 同時還能保證柿餅烘乾品質, 乾燥均勻, 色澤亮麗, 口感好, 深受市場喜愛.
據身邊人員介紹, 由於大多數柿子澀味較大, 還需要經過脫澀環節, 因此, 柿子要放到煙熏架上熏煙2個多小時, 並冷卻. 之後, 將基本成型的柿子堆起, 放在無菌化清潔車間中, 堆捂10天左右即可製成柿餅. 期間還應注意上下翻動, 防止發生黴變, 影響柿餅的質量安全.
我們知道, 柿子生產加工經過了很多工序, 受到多重因素的影響, 柿餅的品質有所差異, 因此, 最後需要進行分級包裝, 滿足不同消費市場需求. 筆者獲悉, 市場上出現的果蔬分級機可以根據用戶需求, 把原料分為3-8級. 另外, 滾筒內外及出料口全部拋光處理, 避免對柿餅外觀造成損傷, 還可根據品種調節速度減小撞擊力, 保障產品無破損.
體驗有感: 由於鮮果柿子銷售時好時壞, 不少地方從柿餅加工上尋求突破. 目前, 柿餅加工多道工序基本實現了自動化, 機械化. 筆者相信, 隨著勞動力成本不斷提高, 柿餅自動化生產是趨勢, 未來食品加工機械將助力甜蜜 '柿' 業持續地發展.