一, 我們要知道烘焙的目的所在:
指導烘料的規範操作, 確保烘料質量, 預防烘料作業中帶來的各種意外事故.
二, 我們要注意適用範圍:
此規定用於烘料人員在烘料作業中的操作指導.
三, 烘料程序及注意事項 :
烘料人員上崗前必須經過嚴格的崗前培訓, 熟悉材料類別和各產品使用的顏色, 材質及各種材料的乾燥溫度及乾燥周期. 熟練掌握換料, 換色的操作須知及操作步驟.
A, 烘料前的準備工作
1, 烘乾室內清理
鬆開後鈕, 將烘乾室與集塵室分解開啟, 取出孔屏分離器及護屏分離器, 分別用高壓氣槍進行清理, 加熱筒內不易清理到的粉末, 可開動風機將其吹出, 氣槍清理完畢後, 還必須用乾淨抹布對各部件進行清擦(如遇較難清擦的色漬時, 可使用少許白礦油先清擦一遍).
2, 預熱料桶
當乾燥室各部件清理乾淨後, 將乾燥室組裝好(組裝時請特別注意把上環, 下環(密封圈)裝好, 如漏風將嚴重影響乾燥效果).
B, 填料烘乾
1, 溫度調節
參考 '塑料原料乾燥溫度參考表' 結合實際經驗, 酌情調節電子溫控儀, 使雙金屬溫度計反應的溫度與實際溫度相符.
2, 風量調節
風量之調節關係乾燥效果甚大, 一般以全部開放時效果最好, 如遇料桶記憶體料不多時或需較高溫度時, 可酌情調小風量, 減小熱量損耗, 否則不能達到預期的乾燥效果.
3, 原料填桶
原料填加時, 要確保 '滿桶' , 即桶內原料填量不少於總裝料量的70%, 以免乾燥效果不勻或使乾燥時間過長.
4, 透明原料的乾燥
透明料乾燥時, 必須在進風口裝置空氣過濾器 '原海棉' 等, 防止空氣中灰塵進入.
四, 烘乾機的維護與保養
1, 進風口過濾器要經常清洗, 當過濾器阻塞時, 進風量減少, 將影響乾燥效果.
2, 在乾燥過程中, 粉末物質落入料鬥, 加熱筒, 日久淤積, 因此需要定期清除(尤其對於長期不換料, 不換色的乾燥機非常必要).
3, 如遇溫度過高, 原料在護屏上結塊時, 原料不能下落, 此時嚴禁用鐵棒等硬物鏟刮, 以防護屏孔分離器受損, 應將料桶先分解開, 取出妥善處理.
4, 在關閉電熱後十分鐘, 再關風機, 以確保電熱筒充分冷卻, 延長其使用壽命.
5, 在烘乾過程中, 必須經常巡視乾燥機的工作狀況, 若存在異常應立即停機整修, 待故障排除後再開啟使用.
五, 塑料原料乾燥溫度參考表
