當前, 新一輪科技革命與產業革命正在興起, 全球科技創新呈現新增長趨勢, 從 '製造業大國' 向 '製造業強國' 邁進.
全球製造, 材料先行. 作為《中國製造2025》的發展重點, 強化創新, 提高創新能力, 成為材料行業的共同願景和共同行動.
在譽有 '東方夏威夷' 之稱的廈門, 金暘新材料正悄然崛起. 作為中國首家實體創業平台的創立者, 金暘從來都不是墨守成規的人, 金暘人專註於做產品, 做服務, 在 '科技創新' 的道路上, 不斷尋求技術突破, 致力於打造高分子新材料行業生態, 實現實體產業的統一和高質量發展.
以技術見長, 以產品取勝. 時至今日, 金暘研發的各類產品, 已廣泛應用於汽車, 新能源, 智能家居, 電子電器等各大領域.
新能源汽車, 幾何級增長助推材料輕量化
自去年以來, 寶馬, 平治, 大眾, 沃爾沃等全球知名汽車廠商相繼發布了未來在新能源汽車領域的發展規劃. 一場新能源汽車的發展熱潮席捲全球. 中國的新能源汽車也呈現爆髮式增長. 截至2017年9月底, 中國新能源汽車保有量接近150萬輛, 佔全球一半左右, 產銷量位居全球第一.
新能源汽車井噴式發展的背後, 是對車材輕量化要求的不斷提升, 以及對動力電池, 充電樁的配套設施和零部件等新應用領域的持續需求.
金暘的品質, 新能源車材的品味. 金暘助力新能源汽車產業騰飛, 開發了長玻纖增強PP系列產品. 該產品以專用模頭強制分散玻纖, 將每一根玻纖都均勻塗覆塑料材料. 注塑後, 製品不會有玻纖團聚的現象, 且其表面光亮, 浮纖少. 目前, 該系列產品已應用於轎車的儀器錶板本體骨架, 電池托架, 前端模組, 控電盒, 座椅支撐架等.
目前純電動汽車搭載的動力電池, 大多以三元鋰材料為主. 雖然電池材料的能量密度已經有了極大的提高, 但依然難以破除消費者的裡程焦慮困擾. 提高動力電池的能量密度, 除進一步提高電池材料的能量密度以外, 電池包的整體減重也是一種切實可行的方法. 金暘開發的阻燃PPO材料, 相比目前電池模組結構件常用的PC/ABS材料, 可以實現8%的減重效果, 為客戶的電池減重需求提供了一個切實可行的方案.
與此同時, 汽車輕量化還與環保密不可分, 它是實現節能減排和可持續發展的必由之路. 塑料和複合材料作為性能優異的輕質材料, 值得材料企業和汽車製造商投入更多資源深入研究. 尤其是在新能源汽車高歌猛進的現階段, 其整車質量過大已成為制約其發展的障礙之一, 汽車輕量化發展刻不容緩, 相信隨著塑料與複合材料技術不斷進步, 金暘的科技創新將為新能源汽車的發展起到越來越重要的作用.
3D列印, 高精尖技術滲透各大製造領域
五年前, 一部成龍的《十二生肖》, 讓3D列印第一次正面走進大眾視野. 五年來, 3D列印正在深刻改變我們身處的世界. 3D列印已經被廣泛應用於學校教育, 產品設計, 醫療, 航空等各個領域.
3D列印, 又稱增材製造, 是以數字模型檔案為基礎, 將材料逐層堆積形成三維實體的技術, 它對傳統的工藝流程, 生產線, 工廠模式, 產業鏈組合產生了深刻影響, 是製造領域正在迅速發展的一項新興技術, 被稱為 '具有工業革命意義的製造技術' . 隨著3D列印技術的進步與發展, 3D列印新設備, 新材料的不斷湧現, 這項全球熱門技術已逐漸滲透到各個製造領域.
眾所周知, 3D列印成型主要由印表機和材料組成;眾所未必知, 印表機只是輔助成型的工具, 材料才是關鍵. 材料種類和性能的制約, 是影響3D列印發展的重要影響因素, 也是目前3D列印材料發展的現狀.
為了解決這些難題, 為了在這項 '高精尖' 技術領域佔領一席之地, 金暘的3D列印研發團隊, 憑藉一腔熱忱與專研勁兒, 在不到一年的時間裡, 用一項創新技術問鼎全球.
他們首先對PLA材料的分子結構, 降解原理進行了大量的資料搜索和研究探索, 再結合3D列印成型所必須要滿足的基本條件, 制定了特殊的開發方案, 經過多次的試驗和客戶驗證, 終於成功開發出一款高韌性保持率的PLA材料, 也是目前市場上極具創新性的材料.
金暘高韌性保持率PLA材料, 在空氣當中放置8個月以上, 也不會出現發脆或不穩定韌性的現象, 此款材料具有較高的韌性保持率, 良好的列印效果, 而且解決了列印支撐難去除的問題;同時, 它也可以直接代替部分添加鈦白粉而成的白色材料. 由於該款材料未添加難分散的鈦白粉, 進而使得列印成型件的外觀及精度非常理想, 這也是它深受客戶青睞的一個重要原因.
科技給人帶來驚奇, 一如金暘創新的材料科技讓3D列印更加無所不能. 金暘人攻克了3D列印PLA線條材料發脆的這一技術難題, 真正解決了3D列印客戶長久以來的困擾, 此項創新技術屬全球首創.
免噴塗, 前瞻性環保材料中的 '顏值帝'
魚和熊掌往往不可兼得. 2017年來, 環保政策密集出台, 環保督查力度, 廣度也不斷升級. 多數企業被責令整改, 在這些企業中, 首當其衝的就有塗料油漆行業. 難道, 為了環保和健康, 我們將再也看不到披上美麗外衣的塑料了?
科技讓一切成為可能. '免噴塗' 的出現讓魚和熊掌終於可以兼得. 金暘匠心雕琢, 宛若天成. 通過免噴塗材料與科技美學的完美結合, 讓色彩與材料宛如天成的藝術品美輪美奐.
金暘自主研發的高光免噴塗材料和珠光, 金屬免噴塗材料, 相較於傳統噴塗材料具有性價比高, 環保, 工藝簡單等天然優勢. 目前, 金暘免噴塗研發團隊正在針對不同客戶需求積極開發定製化產品, 著力為汽車, 家電等下遊行業提供最優的解決方案.
金暘新材料作為免噴塗材料領域的新軍, 如何快速進入家電行業, 又是如何在供應格局非常穩定的家電領域 '分得一杯羹' ——找准家電市場的差異化需求, 以創新的技術和全方位的服務快速切入市場.
所謂差異化需求, 項目負責人Felix舉例說: '原來用於家電的噴漆塑料, 不能滿足環保要求, 金暘順勢研發免噴塗材料;家電行業需要一些輕量化的材料, 我們研發了微發泡材料, 以及長玻纖材料;伴隨智能家居成為家電行業的發展趨勢, 很多家電的部件對於材料的要求有所不同, 一部分部件原來不需要具有阻燃功能, 現在需要材料是阻燃的;原來家電對於色彩的需求沒有那麼多樣, 現在對這類材料的需求卻很大, 特別是小家電. '
事實上, 金暘新材料在短時間內能獲得市場認可, 還有另一個利器——全方位的服務. Felix介紹說, '服務要和產品相結合, 我們要給企業提供的是解決方案而非簡單的材料供應. 很多時候, 尤其是新產品開發, 我們從整機廠建立了概念之前就介入研發, 包括很多模流分析數據, 甚至流道怎麼開, 澆口怎麼開, 都會給客戶有效的建議. '
他進一步舉例說: '比如免噴塗材料, 考究的是製造材料的模具, 顏色紋理, 數據類比技術, 甚至有時候還需要在客戶端修改模具, 在這種情況下, 我們把研發好的模具配套給他們, 如果經過一段時間模具打磨得很好用了, 他們可以再折算到整個項目的價格裡一併付費. 如果覺得模具不好用, 可以返回給我們無需付費. '
在小家電之外, 金暘新材料還有更大的 '野心' . '目前, 國內生產智能馬桶蓋的大部分品牌, 以及國外知名品牌的OEM廠商都是我們的客戶. 智能馬桶蓋要求塑料具有阻燃, 表面耐磨, 抗刮擦, 抗菌, 而且外觀效果好, 把這些特點集聚於一種材料上, 實屬不易. 在這種情況下, 我們傾注了大量的研發人力和資源, 成為國內為數不多的能夠批量穩定供應這種材料的品牌. '
展望未來, Felix表示: '接下來, 我們會繼續加大家電領域的研發投入, 會繼續擴大和國內大小家電品牌建立起良好的合作關係. 同時, 在廈門總部生產基地之外, 我們將不斷擴大生產規模, 計劃今年在華東地區建設生產基地, 明年在西南地區建設生產基地, 以滿足不斷增長的市場需求. '
滾塑, 從菜鳥到冠軍的逆襲之路
滾塑業務是金暘創業平台眾多業務中的一個縮影.
2016年, 金暘才剛剛起步做滾塑業務, 現如今, 已經成為國內滾塑行業的一匹 '黑馬' . 和2016年同期相比, 2017年金暘滾塑業務增長超過300%, 月銷量佔國內市場份額30%以上, 其產品已被廣泛應用於休閑運動, 遊樂設施, 清潔設備, 交通設施, 電器設備, 農用機械及國防軍工等領域.
金暘滾塑業務不僅實現了幾何級增長, 而且在滾塑改性塑料這個細分領域已經拔得頭籌. 更令人驚訝的是, 無論在產品質量, 服務品質還是品牌口碑上, 金暘都走在了行業前列. 在外界看來, 這樣的成績幾乎讓人難以置信.
憑藉在滾塑行業的持續耕耘, 金暘為客戶提供系列化的大型中空製品整體解決方案, 產品包括增強, 阻燃, 抗菌, 抗老化和交聯等多個系列, 在汽車油箱, 農機配件, 市政設施, 兒童遊樂設施, 運動器材, 包裝容器等領域廣受讚譽.
時至今日, 快速發展的金暘已經具備了20萬噸的改性塑料產能, 研發出特種尼龍, 微發泡材料, 導熱尼龍, 低氣味PP, 免噴塗材料, 超韌材料, 3D列印材料等多種創新產品, 不斷為軌道交通, 汽車, 新能源, 智能家居, 電子電器等行業提供創新材料解決方案.
未來, 金暘將繼續加大研發投入, 針對客戶需求持續創新, 更好地滿足市場不斷升級的需求, 進而推動包括滾塑材料在內的各種改性材料的應用創新.