| 近日, 澳大利亞金屬3D列印公司Titomic宣布推出世界上最大的金屬3D印表機. 據悉, 該設備基於傳統的冷噴塗技術, 可以在9米長×3米寬×1.5米高的規模上列印.  眾所周知, 冷噴塗技術在製造業中並不少見, 因為它經常被用作塗覆或修理零件的一種方式. 但是對於位於墨爾本的Titomic公司來說, 冷噴塗背後的原理可以讓它們更好地適應更加激動人心的過程: 3D列印. 新的Titomic Kinetic Fusion工藝由CSIRO, 澳大利亞國家科學機構和Force Industries共同開發, 採用冷噴塗技術, 但將其用於3D列印鈦合金部件. 這個過程包括在一個室內噴射鈦粉, 在這裡氣體被加熱, 從而加速鈦顆粒通過噴嘴並從噴槍中噴出. 該噴槍由機器人手臂控制以進行精確的圖案噴射, 並且當顆粒在表面上彼此 '碰撞' 時, 它們通過塑性變形的過程在機械水平上粘合. Titomic Kinetic Fusion不僅在製造金屬部件方面有所不同, 而且還以非常大的規模列印這些部件. 公交車大小的3D印表機能夠列印大型鈦組件-從高爾夫球杆到複雜的飛機機翼部件. 它還可以在25分鐘左右列印金屬單車車架. 除了尺寸之外, 該公司的3D列印工藝也以驚人的速度運行. 根據Titomic的首席執行官兼首席技術官Jeff Lang的說法, Titomic的3D印表機每小時可以列印大約45公斤的材料, 比現在市場上速度最快的3D印表機快10-100倍. 此外, 這些快速列印的物體比常規鈦強約34% . Titomic的工藝能實現零浪費, 僅使用所需的金屬粉末數量, 以盡量減少環境影響和成本. '我們可以使部件更便宜, ' Lang說. '這為汽車行業更便宜地使用鈦提供了機會, 也為我們在全球範圍內出口高品質零部件開闢了機會. ' 來源: 3D虎 |
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