| 近日, 澳大利亚金属3D打印公司Titomic宣布推出世界上最大的金属3D打印机. 据悉, 该设备基于传统的冷喷涂技术, 可以在9米长×3米宽×1.5米高的规模上打印.  众所周知, 冷喷涂技术在制造业中并不少见, 因为它经常被用作涂覆或修理零件的一种方式. 但是对于位于墨尔本的Titomic公司来说, 冷喷涂背后的原理可以让它们更好地适应更加激动人心的过程: 3D打印. 新的Titomic Kinetic Fusion工艺由CSIRO, 澳大利亚国家科学机构和Force Industries共同开发, 采用冷喷涂技术, 但将其用于3D打印钛合金部件. 这个过程包括在一个室内喷射钛粉, 在这里气体被加热, 从而加速钛颗粒通过喷嘴并从喷枪中喷出. 该喷枪由机器人手臂控制以进行精确的图案喷射, 并且当颗粒在表面上彼此 '碰撞' 时, 它们通过塑性变形的过程在机械水平上粘合. Titomic Kinetic Fusion不仅在制造金属部件方面有所不同, 而且还以非常大的规模打印这些部件. 公交车大小的3D打印机能够打印大型钛组件-从高尔夫球杆到复杂的飞机机翼部件. 它还可以在25分钟左右打印金属自行车车架. 除了尺寸之外, 该公司的3D打印工艺也以惊人的速度运行. 根据Titomic的首席执行官兼首席技术官Jeff Lang的说法, Titomic的3D打印机每小时可以打印大约45公斤的材料, 比现在市场上速度最快的3D打印机快10-100倍. 此外, 这些快速打印的物体比常规钛强约34% . Titomic的工艺能实现零浪费, 仅使用所需的金属粉末数量, 以尽量减少环境影响和成本. '我们可以使部件更便宜, ' Lang说. '这为汽车行业更便宜地使用钛提供了机会, 也为我们在全球范围内出口高品质零部件开辟了机会. ' 来源: 3D虎 |
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