連日來, 煉化工程十建公司承建的浙江石化140萬噸/年乙烯項目模組化施工高效推進, 其中裂解爐前管廊順利實現12組模組的連續吊裝, 整個乙烯裝置施工現場呈現出安全, 優質, 高效的建設場面.
據了解, 浙江石化140萬噸/年乙烯裝置共有2.6萬噸鋼結構, 9個管廊, 33個框架, 面臨著施工布局緊湊, 現場作業空間狹小等不利因素影響. 為此, 十建浙江石化乙烯項目分部密切配合業主, 設計將圖紙, 施工材料及時進場, 為乙烯項目的模組化施工打下了良好基礎. 乙烯項目分部為打破施工現場狹小空間局限, 適應圖紙及材料到貨節奏, 不斷優化施工組織方案, 通過綜合利用大型吊車, 加大預製深度等方式, 持續將鋼結構模組化施工引向深入, 為即將到來的工藝管道施工創造了有利條件.
截止到5月7日, 在已經施工的爐前管廊, 主管廊, 熱區管廊, 壓縮區管廊, 均實現了鋼結構模組化施工. 目前, 已累計完成鋼結構模組化安裝4000多噸, 項目安全, 質量, 進度均處於受控狀態.