我國高性能纖維已經實現從無到有, 但還有不少環節缺少自主技術, 正處於從低端邁向高端的關鍵階段. 中興晶片事件為行業敲響警鐘, 高性能纖維產業必須加快邁向高質量, 不能留下發展 '死角' . 5月3日, 在連雲港召開的高性能纖維及複合材料工程技術創新論壇暨2018年全國高性能纖維材料產業(連雲港)發展大會上, 與會院士, 專家和企業代表達成共識.
中國工程院院士孫晉良指出, 高性能纖維是國防軍工的重要基礎原材料. 近年來, 我國高性能纖維取得很大進步, 已能滿足國防軍工需求. 碳纖維, 芳綸和超高相對分子質量聚乙烯三大品種產量佔全球的三分之一, 間位芳綸, 連續玄武岩纖維, 聚醯亞胺纖維產業發展進程加快;聚芳醚酮纖維, 碳化矽纖維研發力度加大;碳纖維, 芳綸, 玄武岩纖維等高水平研發體系初步形成. 不過, 全球高性能纖維技術與市場仍主要被美, 日等發達國家掌握, 高質量發展是我國高性能纖維行業的唯一出路.
中國化纖工業協會副會長王玉萍分析, 2017年我國高性能纖維總產能約為12萬噸, 居世界前列, 但自主創新能力不足, 裝備國產化, 智能化, 清潔化水平有待加強;產品穩定性, 可靠性和一致性不高, 產品規格少, 尤其是缺少高性能品種和規格;企業規模較小, 生產成本高, 且關鍵樹脂, 上漿劑等輔料仍嚴重依賴進口;國內纖維生產企業普遍缺乏中間材料和複合材料的研發生產能力, 且與下遊用戶需求較為脫節.
王玉萍強調, 高性能纖維是未來低碳化, 輕量化, 抗腐蝕等領域的共性核心技術, 是國家製造業和低碳經濟核心競爭力的關鍵. 我國必須加快開發高性能碳纖維以及耐熱抗蠕變, 抗腐蝕纖維等, 使高端產品不再高不可攀.
工信部消費品司副司長曹學軍指出, 國家高度重視包括高性能纖維在內的新材料產業發展, '中國製造 2025' 將其列入十大需要突破的重點領域, 並成立了國家新材料產業發展領導小組. 未來, 高性能纖維及複合材料產業將重點推動協同創新服務平台建設, 重點產品系列化, 產業化和產需對接, 開拓應用領域和引導集聚發展.
本次大會由中國紡織工業聯合會, 中國工程院環境與輕紡工程學部, 連雲港市人民政府聯合主辦, 中國化纖工業協會和連雲港市經信委承辦, 來自全國高性能纖維及複合材料產業的300多人蔘加會議.