特種化學品公司朗盛開發了用於熱澆鑄彈性體的新型聚酯型預聚物Vibrathane 7085. 它擁有MDI端基(二苯甲烷二異氰酸酯)可用1,4-丁二醇固化成澆注型聚氨酯彈性體, 其特點是在83至87邵氏A硬度下具有低壓縮形變和抗高撕裂強度的特點. 朗盛聚氨酯系統業務部全球研發與創新中心的專家Nitin Sharma博士表示 '這是材料的特性, 兩種性能呈反向影響, 所以通常不能同時優化' . 通用型預聚物可在催化作用下以更低成本生產, 以滿足更廣泛的的彈性體需求. Sharma補充表示: '相關應用包括模切毛毯和鐵砧, 用於卡車, 公共汽車和拖車的扭矩杆的襯套, 以及礦石加工的隔音振動篩. '
交變載荷下的低疲勞傾向
根據ASTM D395(美國材料與試驗協會)方法B(70℃, 22小時)顯示, 不同加工條件下Vibrathane 7085可生產壓縮模量為13%至42%的澆鑄彈性體. 根據ASTM D1938(撕裂強度, 褲型)顯示, 撕裂強度在27.2至85.9千牛頓/米之間. Sharma說 '與硬度相似的標準聚氨酯彈性體相比, 壓縮變形約低1.7倍, 撕裂強度高達3倍' . 另外, 疲勞強度處於較高水平. 根據ASTM D3629-99的測試顯示在11%,18%,35%和45%的變形下, Texus Flex值超過170,000以及102%的化學計量.
更高的產能, 更低的能耗
通過使用催化劑, 預聚物與擴鏈劑的反應速度加快, 零件可以更快地脫模並加註. Sharma表示 '處理器可以提高零件的產量, 從而提高生產效率. ' 此外, 優化的加工條件有助於縮短後固化時間, 從而降低能耗節省成本並提高生產的可持續性. 適用期可以保持在90秒, 也可以延長至4.5分鐘左右, 以實現更複雜的部件幾何形狀的均勻填充. 此外, 處理器在延遲脫模部件的後固化同時不影響撕裂強度, 壓縮變形或其他機械性能. Sharma解釋 '因此, 可以先收集脫模零件, 然後再一起後固化, 從而提高靈活性和生產效率' .
壓縮形變和撕裂強度可以單獨優化
壓縮形變和撕裂強度都可以單獨優化, 從而達到特定要求. 例如, 撕裂強度可以增加到每米85.9千牛頓, 但壓縮變形在42%的. 反之, 彈性體的壓縮變形為15%的, 但動態特性極佳. Sharma: '因此, 這種材料特別適用於動態高應力部件, 如叉車的車輪和軋輥'
前瞻性陳述
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