在優尼斯智能裝備公司生產現場, 8台i5智能機床整裝待發, 即將發往美國Rassini公司的墨西哥工廠.
Rassini是全球汽車工業的懸架和制動元件的主要設計者和製造商, 是世界上最大的輕型商用車懸架零部件生產商, 也是美國唯一的垂直一體化管理的制動盤生產商, 在北美和巴西有多個生產基地, 是GM主機配套供應商. Rassini公司將首次使用來自中國的機床, 用於加工刹車盤.
2017年4月, Rassini公司的第一批毛坯在瀋陽機床試切, 精度完全符合美國客戶的要求, i5智能機床獲得了客戶的初步信任. 7月份, 刹車盤團隊訪問參觀了Rassini公司美國密西根工廠, 在交流中, Rassini公司工程師表示完全認同瀋陽機床的智能製造理念, 認為智能製造是未來趨勢. 開放的技術路線, 天然的互聯網終端, 三維模擬, 工藝支援, 特徵編程, 圖形診斷, 智能化定製工具, i5智能機床這些獨特的智能化功能同樣是美國工程師看重的. 刹車盤團隊在深度交流中也了解到Rassini公司刹車盤加工自動線對加工節拍要求, 這次購買新設備, 希望自動線的加工節拍由70秒壓縮到50秒, 也就是說, 3台車床和1台立式加工中心組成的自動線, 4道工序中的每序加工時間不超過50秒.
刹車盤團隊在4月份首次樣件加工中獲得的數據是, 4道工序的節拍分別是30秒, 43秒, 53秒, 60秒. 優化工藝, 均衡節拍, 成為刹車盤團隊的主要任務, 他們決定把單機加工節拍控制在45秒內. 7月份, 經過兩次優化, 最長的立加序降低了18秒, 每道序的節拍控制在38秒到42秒之間.
'Incredible job!(極具挑戰的工作!)' 8月份, Rassini公司的工程師帶著檢測儀和秒錶來到瀋陽機床的生產現場, 連續檢測50個切削樣本後, 發出這樣的讚歎. 50件樣件, 加工節拍, 精度, 光潔度, 全部符合要求.
2017年9月, Rassini公司與瀋陽機床簽訂8台i5智能機床合同, 後續仍有採購需求. 這標誌著i5智能機床在刹車盤行業邁出了走向世界的第一步.