在优尼斯智能装备公司生产现场, 8台i5智能机床整装待发, 即将发往美国Rassini公司的墨西哥工厂.
Rassini是全球汽车工业的悬架和制动元件的主要设计者和制造商, 是世界上最大的轻型商用车悬架零部件生产商, 也是美国唯一的垂直一体化管理的制动盘生产商, 在北美和巴西有多个生产基地, 是GM主机配套供应商. Rassini公司将首次使用来自中国的机床, 用于加工刹车盘.
2017年4月, Rassini公司的第一批毛坯在沈阳机床试切, 精度完全符合美国客户的要求, i5智能机床获得了客户的初步信任. 7月份, 刹车盘团队访问参观了Rassini公司美国密西根工厂, 在交流中, Rassini公司工程师表示完全认同沈阳机床的智能制造理念, 认为智能制造是未来趋势. 开放的技术路线, 天然的互联网终端, 三维仿真, 工艺支持, 特征编程, 图形诊断, 智能化定制工具, i5智能机床这些独特的智能化功能同样是美国工程师看重的. 刹车盘团队在深度交流中也了解到Rassini公司刹车盘加工自动线对加工节拍要求, 这次购买新设备, 希望自动线的加工节拍由70秒压缩到50秒, 也就是说, 3台车床和1台立式加工中心组成的自动线, 4道工序中的每序加工时间不超过50秒.
刹车盘团队在4月份首次样件加工中获得的数据是, 4道工序的节拍分别是30秒, 43秒, 53秒, 60秒. 优化工艺, 均衡节拍, 成为刹车盘团队的主要任务, 他们决定把单机加工节拍控制在45秒内. 7月份, 经过两次优化, 最长的立加序降低了18秒, 每道序的节拍控制在38秒到42秒之间.
'Incredible job!(极具挑战的工作!)' 8月份, Rassini公司的工程师带着检测仪和秒表来到沈阳机床的生产现场, 连续检测50个切削样本后, 发出这样的赞叹. 50件样件, 加工节拍, 精度, 光洁度, 全部符合要求.
2017年9月, Rassini公司与沈阳机床签订8台i5智能机床合同, 后续仍有采购需求. 这标志着i5智能机床在刹车盘行业迈出了走向世界的第一步.