– 智能工業4.0 解決方案是展會的主題
– 全新MES 系統MaXecution 可在生產規劃中實現更高的透明度和可靠性
– 中國製造的GX 和新款全電動PX 系列為中國愈發注重品質和
效率的趨勢貢獻一份力量
生產效率, 質量和靈活性是推動塑料加工企業在第四次工業革命的進程中進步的決定性因素, 並最終決定其盈利能力和競爭能力. 在上海2018中國國際橡塑展上 (4月24日至4月27日, 2號展廳, T01號展台), KraussMaffei將展示創新的注塑機與技術以及引領未來的工業4.0解決方案, 客戶能夠利用它們可持續地優化生產.
最佳地利用工業4.0的潛力
'工業4.0 是引起我們的中國客戶關注的一個重要話題. 要實現工業4.0 的成因當然包括日益上漲的人工薪酬, 或例如汽車工業中對完整記錄和跟蹤的期望. 對我們而言, 這是一個將自己定位為優質製造商的好機會, 因為工業4.0 不僅需要一流的機器, 還需要性能卓越的自動化設備, 控制系統或介面' , KraussMaffei (中國) 注塑機銷售部門副總載Jörg Wittgrebe 說.
KraussMaffei 將其工業4.0 解決方案包含在旗下品牌Plastics 4.0 中. 其中包括自動優化的智能型機器功能, 整個生產過程中用於無縫採集數據和聯網的可靠工具以及遍及全球的服務. 總而言之, 它們幫助製造工廠變成智能工廠.
'我們在這裡將自己視作客戶的合作夥伴, 並幫助他們充分利用這些機會和潛力' , Wittgrebe 補充說. KraussMaffei 將在中國國際橡塑展的展台上, 以精心選擇的現場演示為例來展示在實踐中如何做到這一點.
通過MaXecution在生產規劃中實現更高透明度
KraussMaffei 展台上的一個亮點是全新的MaXecution 系統, 這是專門為滿足中小型注塑企業的需求量身定製的製造執行系統 (MES). '我們將在中國國際橡塑展上首次向我們的中國客戶演示的全新MaXecution 系統, 它通過例如整體資產效率, 模具和資源管理或機器和廢品統計等生產率指標提高生產透明度' , Wittgrebe 解釋說. KraussMaffei 的全新MaXecution 系統基於莫斯巴哈的MES 供應商默佩德衛(MPDV)向市場提供的著名HYDRA MES 系統, 並且提供三種結構分級. 通過這種方式, 客戶可以根據需求確定他自己需要多少MES 功能. 如果客戶需要超出這些服務範圍的附加功能, 可隨時切換到MPDV 的HYDRA 系統. '通過全新的MaXecution 系統以及通過合作夥伴MPDV 的共同協作, 我們可持續地幫助我們的客戶實現數字式, 無紙化生產, 並且為他們提供量身定製的解決方案, 以便改善他們所有機械設備的利用率並提高他們的整套設備效率' , Wittgrebe 說.
在中國國際橡塑展的KraussMaffei 展台上, 參觀者可以現場體驗如何採集和分析注塑過程的生產數據. 此外, KraussMaffei 將每天多次以簡短報告的形式說明塑料加工中實用的MES 功能.
GX 650-4300: 亞洲最快的雙模板注塑機
KraussMaffei 展台上的另一個亮點是搭配全新線性機械手LRX 150 的GX 650-4300. '質量和效率標準對於我們的中國客戶來說也越來越重要, 特別是在政府推動的 '中國製造2025' 項目中. 我們通過GX 系列的精確, 快速, 模組化, 用戶友好和使用壽命長等優勢為客戶提供量身定製的一流解決方案' , Wittgrebe 說. GX 系列從2016 年起也在中國海鹽的工廠根據全球適行的KraussMaffei 質量標準進行生產. 憑藉它們極短的空迴圈時間, GX 系列被認為是亞洲最快的液壓雙模板注塑機. 通過現場生產, 中國和亞洲的客戶還可以憑藉交貨時間短和快速提供服務而獲益.
GX 系列不但適用於迴圈時間非常短的大批量項目, 也適用於技術要求非常高的應用, 例如汽車輕質結構中的應用. 在中國國際橡塑展上, 一台鎖模力6500 kN 的GX 650-3400 演示了順序注塑中可重複的完美工藝可靠性. 在大約49 秒的迴圈時間內生產一個散熱格柵. 同時, 連接的FlexFlow 熱流道控制系統確保完美平衡的順序匹配. 最終得到無接縫的高品質部件, 在後道工序中能夠直接噴漆和電鍍.
PX 160-540: 薄壁速合瓶蓋加工速度更快
薄壁件在注射時需要動力. 用於在中國國際橡塑展上生產Flip-Top 飲水瓶翻蓋的全電動PX 160-540 因此具有更高的270 mm/s 注射速度. PP 製成的封蓋直徑為28 mm, 採用1881 短螺紋結構 – 這是一款經典的包裝應用. '在實現這一領域所需的高產出量的同時, 還要求具有特別短的迴圈時間. 因此, PX160 配備有速度選項: 更快的注射, 更快的頂出, 更高的扭矩和更快的噴嘴移動' , Wittgrebe 說. 這款配備線性機械手LRX 100 的緊湊型自動設備用於將蓋子從模具中取出, 並將其放入一個整合式自動化單元, 以將其合蓋. 與市場上常見的解決方案 (如模內閉合和單獨的加蓋過程) 相比, 它能全面節省時間和場地. '中國國際橡塑展上的PX 160 令人印象深刻地將高精度全電動注塑機和自優化控制系統與線性自動化設備和全自動附屬設備的優點相結合 – 安裝空間最小, 效率最高. 通過這種方式, 我們幫助客戶可持續地實現全自動化生產' , Wittgrebe 解釋說.
GX 600-3000: 消費電子產品的出色可見部件在合作夥伴Roctool (HD 塑料) 的展台上, 在一台GX 600-3000 上藉助感應式動態模溫系統產生13 英寸筆記型電腦外殼令人振奮的表面效果. '設計可能性無限廣闊 – 無論是各種色調, 全息效果, 高亮效果還是亞光效果——一切都能在不需要增加後處理工序, 如薄膜裝飾或噴漆的情況下, 通過一步式工藝實現' , Wittgrebe 這樣總結該技術的優點. KraussMaffei 新一代線性機器人LRX 350 確保了可靠和精確地取出展品中的部件. 同時, 優化的運動機構以及全新的壓縮空氣節省功能幫助實現高能效的生產. 在中國國際橡塑展後, GX600 將前往上海的新Roctool 技術中心, 供客戶和感興趣者進行試驗和開發.
有了APC plus, 每個零件都會成為合格件全部三件展品GX 650, GX 600 和PX 160 都裝備了擴展的APC plus 功能, 這是KraussMaffei Plastics 4.0 解決方案帶來的另一個優勢. 'APC plus 功能確保極其穩定的部件重量和最高的工藝可靠性. 因此, 差不多每個零件都會成為合格件. 這就節省了材料和資金' , Wittgrebe 總結優點說. 智能機器功能APC plus 適合加工熱塑性塑料, 多組份注塑或矽膠加工. 因此也能夠實現特殊應用, 例如薄壁製件或順序注塑. 此外, APC plus 也允許加工再生材料.