| 荷兰CEAD公司成立于2014年, 当时两位共同创始人决定将更多的精力放在工业3D打印领域. 2017年, CEAD开始为工业领域提供连续纤维增材制造技术的大型3D打印机, 如海运和建筑. 在1月份, 3D虎报道了这台3D打印机的进展情况, 从那时起, CEAD就取得了一些里程碑式成绩.  其中最重要的是在打印过程中浸渍和挤出连续玻璃和碳纤维. CEAD提供的第二个里程碑是对整个挤出系统进行24小时测试, 以确保可靠性. 在完成这些里程碑之后, CEAD着手寻找并迁移到新工厂来构建新机器. CEAD打算在2018年交付CFAM 3D打印技术. CFAM机器将能够制造尺寸高达4米 (13英尺) ×2米 (6.5英尺) ×1.5米 (4.9英尺) 的部件, 使用增强热塑性塑料. 该机器的一些规格对3D打印市场而言是独特而新颖的. 这些独特的要求包括向打印物体添加连续纤维, 完全可控的大型建筑面积以及使用许多不同的热塑性材料, 从PP到PEEK, 挤出量至少为15 kg (33lbs) / hr. 三项具有挑战性的要求决定了CFAM技术的未来, CEAD于9月开始开发其专有挤出机, 并于12月完成开发. 聚焦于PP, PET, ABS和PEEK的加工, 这项工作证明是成功的, 将这四种不同的材料挤出至少需要一个小时, 并达到超过15kg (33磅) 基准的产量. 在12月, 最具挑战性的发展开始, 关于连续光纤. 这是一个挑战, 因为碳纤维或玻璃纤维需要用热塑性材料完全浸渍, 以获得加工材料的完全强度和刚度. 在2018年2月, 根据若干ISO标准对几种打印的测试样品进行ILSS (层间剪切强度) 测试后, 这一研究被证明是成功的. 3月份, CEAD在完成24小时耐久性测试后, 终于完成了突破性的发展, 并证明其所有系统和创新都取得成功. 在此测试过程中, 系统连续运行24小时, 无需操作员干预. 在完成这些重要发展之后, CEAD采取必要步骤开始将此技术带入生产过程中. 由于机器体积大, 重量轻的特点, 第一个必要的步骤是将作业转移到更大的生产设施. 目前, CEAD在代尔夫特的新工厂全面投入运营. 该工厂位于代尔夫特技术大学附近, 并拥有超过1000平方米 (10,764平方英尺) 的生产空间, 以用于建造第一台全尺寸CFAM机器. 从2018年7月开始, CFAM原型将可用于3D打印其应用程序的第一个对象. Poly Products和Royal Roos是公司的首发客户, 第三位客户也将在原型上运行试点项目. 第一台商业机器将于2019年交付给Poly Products. 来源: 中国3D打印网 |
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