隨著中國工業改革的不斷深化, 自動化早已成為塑料機械行業的一個主流方向. 如今, 一些自動化塑料機械產品的發展, 不僅能夠增加塑料製品的穩定性和可靠性, 而且還能提高塑料機械高質量, 高效率, 低消耗的生產功能. 並且, 由於塑料機械自動化的大力發展, 各種相關產品不斷活躍在各個行業.
以注塑機為例, 注塑機是塑料機械行業中產量較大, 應用較為廣泛的塑機品種之一, 具有能一次成型外型複雜, 尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密緻的塑料製品的能力. 自動化技術的引入使得注塑機產品具有更加廣闊的市場空間. 其中自動冷卻系統, 自動供料系統, 自動取出系統等自動化一體方案與技術的引入, 更是在短短几年間大大提高了塑機企業的生產效率, 穩定了產品質量, 降低了生產成本.
自動化技術除了在注塑機中得到應用外, 還被廣泛應用於塑料製品的包裝工藝中. 其中塑料異型材是一種擠出塑料製品, 具有質量輕, 價格低, 環保的特點. 傳統的異型材包裝主要由人工取料, 手動捆紮, 人工碼垛等一系列過程組成. 因其製作工藝主要依附於人力, 且型材的整體尺寸較大, 質量較重, 所以在包裝的過程中存在著較大的安全隱患. 為了避免這一隱患, 一種能夠取代人工操作的機械式自動化包裝線就此產生. 這種自動化包裝線主要由控制櫃, 移裁機構, 打包機, 封切機, 熱收縮機和雙料機等部分組成. 根據其在實際應用中的結果表明: 這一包裝線結構設計簡單巧妙, 製造方便, 較大程度上解決了手工包裝中包裝效率低, 勞動強度大, 包裝質量差等缺陷, 具有實際的應用價值, 值得廣泛推廣.
自動化技術在塑料行業得到廣泛應用. 如今, 在食品保鮮盒, 果盤, 儲物箱等多個塑料家居生活用品中, 相當一部分的機器都運用了自動化的生產模式. 其中, 機械手這一自動操作裝置發揮了不可替代的作用, 大大提高了生產效率. 例如, 在工業生產還未自動化以前, 要完成年產10萬噸塑料管件的目標大致需要4個車間, 50名員工左右. 如今, 隨著自動化的普及, 想要達到這一目標只需1個車間, 12名左右的工人即可. 而像這樣自動化, 智能化的應用已經覆蓋了塑料機械行業生產製作的各個環節, 從而極大地節約了人力, 提高了產品在市場中的競爭力.
自自動化發展以來, 塑料機械行業雖然有過低迷, 不景氣的時候, 然而隨著產品結構, 生產方式的不斷改進, 自動化現今已成為塑機行業發展必不可少的一個趨勢. 新的自動化技術在塑料機械行業的推廣, 政府政策為塑料機械自動化提供強有力的支援, 塑料機械行業總體需求量的增大……這些都將大幅度推動自動化技術的更新和塑機行業的發展. 我們要做的就是在這發展的過程中, 不斷提升自身的自動化技術, 將產品和技術進行更好地融合, 進而使塑料機械自動化能夠更加大放異彩.