從蘭州石化橡膠廠獲悉, 一季度完成苯乙烯產量16100噸, 銷售9019噸, 分別完成計劃的105.92%和109.99%, 雙雙創造曆史同期最好水平, 為創效增益和有序完成全年生產任務起好步, 開好頭.
苯乙烯是蘭州石化橡膠廠合成橡膠和合成樹脂生產的主要單體原料, 其產量的多少與質量的好壞直接左右著下遊生產和市場商品供給. 過去由於自身需求量大, 投入市場的佔比較小. 從2014年開始, 合成橡膠和合成樹脂市場一度疲軟, 價格持續下滑, 嚴重製約了裝置有序生產和創效能力. 為此, 這個廠本著保增長, 保效益的戰略高度, 宏觀調控產銷結構, 準確掌握市場行情, 全面強化生產過程管控力度, 在保障自身單體原料需求的前提下, 大力拓展商品銷售渠道, 為裝置滿負荷穩定生產提供了先決條件, 進而達到苯乙烯商品和自身原料佔比倒置, 使近兩年商品佔比均接近60%, 大大提升了苯乙烯裝置的創效能力.
2018年以來, 蘭州石化橡膠廠繼續保持上年度苯乙烯產銷雙 '刷新' 的良好勢頭, 厂部各科室緊密配合生產車間解決實際問題, 監督落實好各項規章制度, 鼓勵生產單位創新工作方法, 強化過程管理, 大力開展勞動競賽, 使裝置安全生產始終保持在受控狀態.
在工藝管理上持續開展工藝優化和瓶頸攻關活動, 大膽採用新助劑, 全面優化工藝過程, 有效減少高耗能過程環節, 切實為產品達標和裝置創效提供保障. 與此同時, 每周堅持開好經濟活動分析會, 對存在的問題制定相應的解決方案和整改舉措, 並以公司, 廠崗位責任制大檢查為平台, 督促車間, 班組和崗位, 持續開展裝置隱患排查和 '低老壞' 整治不放鬆, 根據實際需求制定裝置與大機組維護保養管理辦法, 形成以維達, 電儀, 化工, 管理 '四位一體' 的管控模式, 進而達到非計劃停車次數為零, 泄漏率≤0.25‰以下. 一系列管控措施的執行, 使得裝置工藝平穩率始終保持在100%, 產品優級品率100%, 崗位巡檢達標率100%, 工藝中控合格率平均在99.6%以上, 為一季度取得優異成績打下了紮實基礎.