打造世界一流核電品牌, 上海電氣邁出實質性步伐. 2018年4月10日, 全球首台 '華龍一號' 核電機組核島主設備福清5號機組堆內構件在上海電氣上海第一機床廠有限公司發運. 福清5號機組堆內構件設備由中國核動力研究設計院研發設計, 上海第一機床廠有限公司承製, 曆經33個月的研製周期, 並於2018年3月15日順利通過驗收. 首台華龍一號堆內構件設備成功實現國產化製造, 將我國自主智慧財產權的三代核電技術從圖紙變為現實, 標誌著上海電氣核電裝備製造能力提升到了一個新的高度.
'華龍一號' 是我國三代核電自主創新成果, 具有完整自主智慧財產權, 國產化率超過85%, 是推進實施中國製造2025的標誌性工程, 也是中國核電 '走出去' 的一張國家新名片, 目前已成為我國在國際舞台上重點推介的工業品牌.
'華龍一號' 堆內構件是中國完全自主智慧財產權的三代核電技術 '華龍一號' 反應堆的堆芯 '龍骨' 設備, 由236類, 13487個零件組成, 高度達11.036米, 最大直徑為4.188米, 重約160噸, 採用了國際最先進, 最嚴格, 全球最高標準設計, 其結構精度要求和製造複雜性等遠遠超過M310等二代改進型核電反應堆堆內構件, 其製造關鍵技術包括精密加工, 精密焊接, 精密檢測和精密裝配, 代表了我國第三代核電技術核島主設備研發和製造的最高水平. 在核反應堆的所有設備裡, 堆內構件屬於關鍵中的關鍵. 如果把核島中大大小小的設備比作 '華龍一號' 巨龍身體裡的各個器官, 那麼堆內構件就是這條龍軀之中包絡髒腑, 支承龍騰的 '龍骨' . 整個核電運行的核心, 不竭動力的源泉———核燃料組件, 就安裝在 '龍骨' 裡. 同時, 這個 '龍骨' 還必須是一個安全的 '籠' : 一旦遭遇極端事故, 堆內構件必須能夠有效地防止堆芯跌落, 降低對自然環境的影響.
自2015年首堆堆內構件設備開工製造以來, 上海電氣上海第一機床廠有限公司先後攻克了71項工藝, 試驗等難關;完成了2項材料國產化, 5項焊接技術, 4項檢測技術, 7項工藝技術的技術創新;獲得了10項發明製造專利, 實現了福清5號堆內構件製造, 加工, 裝配, 檢測, 焊接及驗收試驗用工裝設計和製造等的全面國產化.