歐洲領先的薄膜和層壓件生產商 Bischof + Klein 表示, 在其造粒機上加裝採用全新設計的刀架, 不但大大延長了刀片壽命, 還顯著改善了顆粒質量. 諾信公司將在 NPE2018 展會(W2525 展位)上推出該刀架設計.
Bischof-Klein 使用諾信公司的 BKG® 水下造粒機在其複混生產線上混合色料和添加劑, 用於自身的制膜業務. 當該公司在其中兩條造粒生產線上安裝諾信的新款 BKG®HiCut TM 刀架後, 安裝在刀架上的刀片使用壽命比在舊設計中延長了 2 至 3 倍, 而在使用一些材料(特別是非磨蝕性化合物)時, 刀片使用時間更是從通常的三天延長至近三周. 此外, 使用該刀片生產的顆粒出現的 '尾料' 較少(此類尾料在產生後會以粉末的形式從顆粒中分離, 可能磨損或堵塞設備, 並造成聚合物的浪費).
帶有六個刀片的 HiCut TM 刀架, 在 Bischof + Klein 工廠安裝
在德國倫格裡希的 Bischof + Klein 工廠負責母料再生和濃縮業務的 Eduard Beifus 說: '由於諾信的新設計使刀架上的刀片數量增加了 50%, 因此我們得以降低刀具的旋轉速度, 同時保持我們標準的高水平吞吐量. 驅動速度的降低不但使得刀片磨損減少, 使用壽命也顯著延長. '
在水下造粒機中, 聚合物料條從模板中出來, 在進入水中的過程中固化, 然後通過安裝在刀架上的刀片切割成顆粒. 新的 HiCut 設計可在每個刀架上再安裝多達 100% 的斜角刀片, 以及多達 54% 的直角刀片. 這樣能夠提高吞吐量或降低造粒機轉速, 從而減少模板和刀片的磨損.
BKG 造粒系統全球產品經理 Frank Asmuss 說: 'BKG HiCut 刀架上的刀片具有圓邊和光滑表面, 並採用埋頭螺釘. 這優化了流動並減少了旋流, 而且刀片之間有更多的空間, 因此顆粒不至於堆積. 對於某些產品來說, 採用新設計可以提高吞吐量, 從而有可能投資購置更小的造粒機, 並且節省成本. '
BKG HiCut 設計與所有現有的造粒機系統相容, 並且刀架可配裝斜角刀片和直角刀片.
Bischof + Klein SE&Co. KG 是歐洲領先的軟塑料和塑料層壓包裝與技術薄膜全方位服務供應商之一. 其產品範圍包括傳統的工業包裝, 高轉換性消費包裝, 以及用於技術應用的創新型特殊薄膜. 今年, 這家擁有 2,600 名員工的家族公司歡慶其成立 125 周年紀念.