欧洲领先的薄膜和层压件生产商 Bischof + Klein 表示, 在其造粒机上加装采用全新设计的刀架, 不但大大延长了刀片寿命, 还显著改善了颗粒质量. 诺信公司将在 NPE2018 展会(W2525 展位)上推出该刀架设计.
Bischof-Klein 使用诺信公司的 BKG® 水下造粒机在其复混生产线上混合色料和添加剂, 用于自身的制膜业务. 当该公司在其中两条造粒生产线上安装诺信的新款 BKG®HiCut TM 刀架后, 安装在刀架上的刀片使用寿命比在旧设计中延长了 2 至 3 倍, 而在使用一些材料(特别是非磨蚀性化合物)时, 刀片使用时间更是从通常的三天延长至近三周. 此外, 使用该刀片生产的颗粒出现的 '尾料' 较少(此类尾料在产生后会以粉末的形式从颗粒中分离, 可能磨损或堵塞设备, 并造成聚合物的浪费).
带有六个刀片的 HiCut TM 刀架, 在 Bischof + Klein 工厂安装
在德国伦格里希的 Bischof + Klein 工厂负责母料再生和浓缩业务的 Eduard Beifus 说: '由于诺信的新设计使刀架上的刀片数量增加了 50%, 因此我们得以降低刀具的旋转速度, 同时保持我们标准的高水平吞吐量. 驱动速度的降低不但使得刀片磨损减少, 使用寿命也显著延长. '
在水下造粒机中, 聚合物料条从模板中出来, 在进入水中的过程中固化, 然后通过安装在刀架上的刀片切割成颗粒. 新的 HiCut 设计可在每个刀架上再安装多达 100% 的斜角刀片, 以及多达 54% 的直角刀片. 这样能够提高吞吐量或降低造粒机转速, 从而减少模板和刀片的磨损.
BKG 造粒系统全球产品经理 Frank Asmuss 说: 'BKG HiCut 刀架上的刀片具有圆边和光滑表面, 并采用埋头螺钉. 这优化了流动并减少了旋流, 而且刀片之间有更多的空间, 因此颗粒不至于堆积. 对于某些产品来说, 采用新设计可以提高吞吐量, 从而有可能投资购置更小的造粒机, 并且节省成本. '
BKG HiCut 设计与所有现有的造粒机系统兼容, 并且刀架可配装斜角刀片和直角刀片.
Bischof + Klein SE&Co. KG 是欧洲领先的软塑料和塑料层压包装与技术薄膜全方位服务供应商之一. 其产品范围包括传统的工业包装, 高转换性消费包装, 以及用于技术应用的创新型特殊薄膜. 今年, 这家拥有 2,600 名员工的家族公司欢庆其成立 125 周年纪念.