2008年4月9日-13日, 在工業解決方案創造型企業的專業組織——法國生產設備與技術協會的支援下, 由11家法國工業企業組成的法國展團將參加在上海舉辦的第十屆中國數控機床展覽會 (CCMT 2018) . 在這一中國最大的工業機械展覽會上, 法國企業將帶來工業生產機械和設備製造領域極具競爭力的技術, 產品和服務.
本次參展的法國製造企業可以形成互補, 提供覆蓋製造業全價值鏈的產品和技術, 這一點對於吸引終端客戶而言是非常重要的優勢. 這些優勢在由法國企業集體開發的數字模型—— '創新製造' (CREATIVE MANUFACTURING) 中體現得尤為明顯, 該模型基於達索系統 (Dassault Systèmes) 提供的 '3D experience' 工具建立: 這種數字模型可以在3D浸入式虛擬現實 (VR) 環境中, 可視化再現航空部件生產線上運行的機器, 並還原整個生產過程. 還可以與增強現實 (AR) 應用相結合, 讓真實和虛擬進行融合, 從而提高維護和開發的操作效率.
'創新製造' (CREATIVE MANUFACTURING) 數字模型
法國企業此番參加第十屆中國數控機床展覽會有三大目標:
1. 加強法國企業在發展迅猛的中國工業市場上的影響力 (航空, 汽車, 通用機械等領域) ;
2. 在 '未來工業聯盟' (Alliance pour l' Industrie du Futur) 的行動框架內, 與法國國家投資銀行 (Bpifrance) , 以及集合了專註於法國工業轉型和現代化的法國工業企業和工業基地的集體品牌——法國製造 (La French Fab) , 共同推廣法國在先進技術領域內的專業技藝;
3. 繼續與中國機床工具工業協會 (CMTBA) 下的中國機床製造商建立夥伴關係. 去年同期, 法國生產設備與技術協會和中國機床工具工業協會已經簽署了諒解備忘錄, 圍繞未來工業的多項議題進行了積極交流.
在 '未來工業聯盟' (l' Alliance pour l' Industrie du Futur) 和 '中國製造2025' 框架下, 法中兩國在工業領域擁有切實可行的合作前景. 作為 '未來工業聯盟' 的成員之一, 法國生產設備與技術協會願意為雙方的合作提供有力支援.
法國展團由11家展商構成, 分別是FIVE (金屬切割和複合材料機器) , ACB (金屬成型解決方案) , DUFIEUX (創新的大型銑床機械製造) , CERI (特殊用途的機械工具, 靈活的加工單元) , GO2CAM International (定製化的計算機輔助製造解決方案) , VISIONIC (視覺和工業計算整合專家) , NUMALLIANCE (彎線機和彎管機) , STIL (非接觸測量) , SOMAB (金屬切削機床) , ESCOFIER (冷軋解決方案) 及SYMOP (法國生產設備與技術協會) . (完)
關於法國生產設備與技術協會 (SYMOP)
協會成立於1907年, 集合了法國工業生產領域內, 技術和設備製造或營銷的企業 (數字化工具, 生產機械和技術, 設備, 零部件和工具, 控制/質量設備工具) . 擁有270家工業會員單位, 共計16500名從業人員, 創造20億歐元的營業額.
法國生產設備與技術協會的目標是讓更多人了解旗下成員企業在產業競爭力發展中所發揮的戰略作用. 同時, 協會還是法國機械工業聯合會 (FIM) 的成員, 以及未來工業聯盟 (AIF) 的創始成員. 後者能夠在國家層面組織協調工業轉型和發展現代化工業的倡議, 項目和工程.
2018年, 法國生產設備與技術協會將會致力於在中小型企業中增加新型附加生產技術的部署. 同時, 得益於中小型企業3D列印技術培育項目 (3D Start PME) , 協會還支援這些企業進行結構調整.
http://www.symop.com
附錄1:法國館參展企業名單
| 企業名 / 展位號 | 簡介 | ||
| FIVES N4-B311 | 金屬切割和複合材料機器 法孚集團, 與達索系統 (DASSAULT SYSTEMES) 一起, 是法國 '未來工業' (Industrie du Futur) 計劃的聯席主席企業. 集團的金屬切割和複合材料部門將參加今年的中國數控機床展覽會. 該部門在中國的機器數量超過了300台, 主要集中在航空領域. 展會上, 法孚將主要展示一系列為中國市場所熟知的品牌, 及其機器和工業解決方案: CINCINNATI, FOREST LINE, GIDDINGS& LEWIS, LINE MACHINES和LUND ENGINEERING. http://metal-cutting-composites.fivesgroup.com/ | ||
| ACB N4-B325 | 金屬成型解決方案 http://www.aries-alliance.com/en | ACB和Dufieux同屬Aries Alliance集團, 在航空航天工業的金屬成型和加工領域擁有豐富的經驗和寶貴的專業技藝. | |
| DUFIEUX N4-B325 | 創新的大型銑床機械製造 http://www.dufieux.com/en | ||
| CERI N4-B313 | 特殊用途的機械工具, 靈活的加工單元 40多年來, CERI團隊始終潛心於工業機床的設計和調試, 滿足客戶最為嚴苛的需求. http://www.ceri-mo.fr/ | ||
| GO2CAM International N4-B312 | 定製化的CAM (計算機輔助製造) 解決方案 GO2CAM INTERNATIONAL是CAM軟體開發商, 目標市場為牙科和航空航天器械代加工. 在中國數控機床展覽會上, 公司將展示作業系統GO2operator, 以及用於實現粗加工和精加工的恒定齧合工具millyuGO. http://www.go2cam.net/ | ||
| VISIONIC N4-B326 | 視覺和工業計算整合專家 VISIONIC是工業視覺軟體和完整解決方案的創新供應商. 公司的特點在於能將視覺和機器人技術結合起來, 適用於各個類型的應用, 例如測量, 引導機器人和所有類型的視覺技術. Intellicheck是唯一一款通用於工業視覺系統的軟體. http://www.visionic.fr/ | ||
| NUMALLIANCE N4-B321 | 彎線機和彎管機 線材, 管材, 金屬板材數控折彎機領域的領先企業. NUMALLIANCE設計和製造標準型和定製型機械設備, 用於塑形, 粉碎, 切割, 裝配, 焊接, 壓榨, 彎曲, 機械加工, 螺紋加工等用途 , 並可以進行模板與介面的測量和自動糾正控制. http://www.numalliance.com/ | ||
| STIL N4-B323 | 非接觸測量 STIL是高解析度光學感測器的創造者和製造商, 25年來公司始終滿足客戶最嚴苛的計量應用需求. STIL感測器使用簡便, 可與其他設備進行整合. 無論在實驗室研究環境, 還是在工業環境中, 都可以無需預先準備地對任何類型的物體進行測量. htpp://www.stil-sensors.com | ||
| SOMAB N4-B324 | 金屬切削機床 (銑削和車削) SOMAB提供各種機床排屑機, 以滿足客戶的生產需求. 公司會根據客戶的生產需求幫助他們呢選擇機床及相關配置, 從標準型號到專門定製, 也能夠在單台機床上進行銑削和車削的多功能組合. http://www.somab.fr/ | ||
| ESCOFIER N4-B322 | 冷軋解決方案 自建立以來, Escofier就專註於冷軋技術, 在該領域內公司擁有世界上獨一無二的工藝. 從原型設計階段到批量生產, 專家會全程提供支援. http://www.escofier.com | ||
| SYMOP – N4-B327 | 法國生產設備與技術協會 http://www.symop.com | ||
附錄2:
'創新製造' 數字模型
'創新製造' : 製造流程的數字化挑戰
這種數字模型可以在3D浸入式虛擬現實 (VR) 環境中, 可視化再現航空部件生產線上運行的機器, 並還原整個生產過程.
這一演示模型是工業機器, 設備製造商與數字領域相關企業合作的成果, 將幫助更多企業, 尤其是中小型企業, 進行技術升級, 應用數字化工具. 這對於 '未來工業' (l' Industrie du Futur) 要求工業設備現代化而言, 不可或缺的條件.
'創新製造' 項目由法國生產設備與技術協會 (SYMOP) 成員企業倡議發起, 被納入了未來工業聯盟 (A.I.F.) 的領航計劃框架內. 共同倡議發起該項目的企業有:
法國生產設備與技術協會 (SYMOP) , 作為未來工業聯盟的創始成員, 負責協調該項目的實施執行. 這一演示模型將在法國國內外展會及特定活動上, 成為一個展示法國創新製造能力的窗口.
模型詳情
該模型的搭建基於各個合作夥伴提供的設備和機器的立體幾何參數. 其運行是對航空部件製造過程的一次完整類比. 類比的場景可以將飛機某一部分的結構 (如中央切面) 可視化, 然後再切換到生產線上.
所有對該沉浸式虛擬現實環境的訪問, 都需要藉助HTC Vive眼鏡, 在達索系統公司 (Dassault Systèmes) 的3D Experience平台上實現. 該模型藉助雷射指示器實現導航功能, 讓操作者從流程面板出發, 定位到生產線上.
在進行實際生產的工廠中, 人們可以對生產機器和設備進行可視化處理, 完整再現生產過程. 從而實現 '數字化複刻' 生產線. 這種類比不同於簡單的映像展示, 可通過各種來源的數據對機器的人類功效學, 功能和機械行為進行真實描述.
數字化的連貫性: 獲得全生命周期所有數字資訊的方法
若能在整個產業鏈進行更好的協作, 就可以減少數字化的不連貫性. 在工程 (產品定義) 和生產兩個環節之間, 這一點尤為重要. 由於軟體和數據格式不同, 產品和流程資訊的傳輸經常會被中斷. 這是引發各行業中資訊不對稱和誤讀的根源. 如果在生產過程中, 需要直接在機器上調整某些加工參數, 這些資訊不會自動反饋給計算機輔助製造 (CAM) 的程序員: 他們通過計算機輔助設計 (CAD) , 設定一個部件的戰略參數 (工具的選擇, 軌跡的定義等) , 開發機器加工程序. 從製造中得來的經驗知識得不到轉化, 從而也無法在後續的項目中重複使用, 方便後續的生產.
這恰恰就是數字化連貫性的挑戰所在, 即對產品或系統整個生命周期的數據進行管理, 分析和有效轉化. 同時挑戰還在於數據的來源非常廣泛: 3D計算機輔助設計檔案, 計算機輔助製造檔案, 平面圖, 技術文檔和其他檔案……這些數據的格式也千差萬別.
我們未來將能夠關聯增強現實 (AR) 的應用程序, 讓真實和虛擬相結合, 從而提高維護和開發的效率.